公司常年销售昆钢、攀钢、包钢，河北等各大钢厂生产的钢材。所售产品均执行国家标准，适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、等各个领域。现公司客户群体已覆盖昆明及省内各地、州、县，延伸至邻省（川、贵、桂）及邻国（越南、老挝）等边贸业务。公司以良好的信誉、好的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉市场。

　　钢模板加工人员要求：

　　1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

　　2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

　　3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

　　4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。

　　钢模板可替代木模板,显著降低了木材、胶合板、钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力以及减少了气泡的排除;钢模板结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业便可以进入下一道工序施工，既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易，可以对混凝土的浇注过程进行可视化,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。

　　钢模板加工过程控制

　　1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。

　　2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。

　　3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。

　　4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。

　　5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

　　钢模板结构：

　　1、 钢模板组合；每节组合高度1200墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合，标准组合块1700×1202肋板间距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86。

　　2、 钢模板加工对于肋板的配制；带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作。

　　3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形。

　　4、钢模板标准组合段；每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处，/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。

　　公司常年库存在万吨左右,凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格品种，完善的质量保证，合理的价格，的服务，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着“及用户之所及，想用户之所想"的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，我们愿意为广大新老客户提供更，更的服务，共创美好的明天，欢迎广大客户来电来访洽谈业务。