生物质颗粒生产线工艺流水线

1、生物质颗粒机道工艺木片机

削片：根据产量和原木直径选择削片机，一般分为鼓式削片机和盘式削片机。此过程主要

是将原木削片，以减少烘干难度和降低粉碎功率。

生物质颗粒机二道工艺粉碎机

粉碎：粉碎机将烘干后的原料打碎。将原料控制在8mm以内。

3、生物质颗粒机第三道工艺滚筒烘干机

烘干：根据进料水分和出料水分，计算蒸发量，选择滚筒的直径和热风炉型号。烘干机现

分为三筒烘干机、气流式烘干机、单筒烘干机，以及燃气、燃油、烧煤、烧颗粒型热风炉。

此过程主要是保证出料水分含量在12%~18%。

4、生物质颗粒机第四道工艺离心颗粒机

制粒：将原料加工为6mm~12mm的颗粒，是整条生产线的核心。

生产线核心——颗粒机以及颗粒成品样品

5、生物质颗粒机第五道工艺冷却分筛

分筛：颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会出现一定的粉末，经过震动分级筛，选择出

优质的成品颗粒。

6、生物质颗粒机第六道工艺冷却分筛

包装：根据客户需要，采用包装机进行包装。

7、输送机和布袋除尘器

其他设备还包括输送机、传送带、除尘器、沙克龙、电控柜等，生物质颗粒机生产线的设备

主要根据原材料和产量要求来做选择和配置。合理的生物质颗粒生产线不仅投资相对较小，

还为生产商提供更广阔的利润空间。

生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂

草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固

体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原

料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性

能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代

替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂

等。

生物质颗粒机工作原理：

生物质颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°

变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过

程。