生物质颗粒机采纳国内众多用户生产中的建议，使颗粒 机具有设计、结构合理、使用寿命长的特点，克服了有些物料难成型难制粒的难点,使稻壳、花生壳、瓜子壳、树枝、树杈、农作物秸秆等物料压制 成型再也没有风险。新能源生物质燃料颗粒机：是我单位精心研制的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华，部件为“二层模具"装配结构；且 “压轮"采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计，结构合理，低耗 ，坚固耐磨等特点， 国内环模制粒垂直进料的空白。

生物质颗粒机优势

优势一：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

优势二：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势四：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

优势五：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度*。为正常运行提供更有力支撑。

优势六：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

生物质颗粒机加工范围：

各类农作物秸杆、锯末、刨花、 渣、糖渣、花生壳、薪柴、枝杈、树叶、稻壳、麦糠、木材下脚料、毛竹等。

生物质颗粒机生产流程：

原料粉碎→原料筛选→原料烘干→输送上料→搅拌、混合、均质→颗粒成型→冷却分筛→计量包装→检验入库→成品。在整个工艺流程中可以根据客户的具体情况，自由选择。

生物质颗粒机工作原理：

物料经过预处理之后进入制粒机内，(通过离心力的作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压，使物料随着转动进入到模具孔内，经过一定时间的保压，达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外，并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。

生物质颗粒机适用范围及应用：

该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。