大型废钢破碎机是一种用来加工废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及废钢的机器。废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济。可持续发展战略中的地位就愈显突出。目前世界各国都在积极有效地回收利用废金属资源，以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中能替代铁矿石的原料，一定限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国目前废钢循环利用率为19.9％，远低于世界平均水平的48.3％。国内废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，利用环保、机电一体化等*，开发新型废钢铁综合处理技术，可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。

废钢破碎机包括：
1、进料链板输送机；2、滚筒碾压机；3、破碎机；4、振动输送机；5、磁选机；6、出料皮带输送机。
另外需要有色金属分选的，配有色金属分选机；需要风力分选的，可加装风选系统；需要除尘的，配除尘系统等。
工艺流程：
整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物，经过皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。
大型废钢破碎机其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。废钢破碎机整机外壳采用25mm—50mm锰钢板焊接而成，内装衬板，结实耐用。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置，检修方便快捷，整机设计大方合理。并根据用户要求合理改进。

金属破碎机主要用于易拉罐破碎、彩钢瓦破碎、报废汽车破碎、油漆桶破碎、铁屑破碎等多种废旧金属的再生破碎加工。实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成 本、回收价格方面达到较为优良的利益前景。在设备构造上主机壳体采用用特厚钢板 制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧 固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上（钢盘数量及直径依据型号）， 钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚 珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行，通 过以上机壳与主轴的配合来完成废钢的破碎作业。

耀创金属粉碎机的技术参数：