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热切刀片材质：

纵剪机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片，纵剪机刀片主要采用材料有：T10、 6CrW2Si、Cr12MOV、LD、H13、W18Cr4V、HI3K等优良工具钢和高合金模具钢制造。

广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。纵剪机刀片切口光滑平整，刃口耐磨损。

主要用干板材纵剪分条及各类纵剪机组。圆刀规格从φ10mm-2000mm，精度等级可达0.003内，厚度公差士0.001，光洁度可达40.8内，如W6Mo5Cr4V2Co，SLD，DC-53等新型材料，其的韧性及耐磨性，适合0.1-10mm不锈钢的精密分条，纵剪机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。

热切刀片的温度随时间的变化与剪板机刀片的加热状态有关，这是由切割模式决定的。 车削和钻孔时，切屑在 时间内连续产生，齿刀与工件之间的接触温度较高，线性上升趋势，接触部分的温度通常处于稳定状态。 当使用多个切削刃（例如铣削和锯切）进行切削时，执行间歇切削，并且切削刃的温度也是不连续的。 因此，切削刃的温度上升并且有时会降低，并且切削体的温度缓慢上升。 此时，刀片与工件的接触时间越短，温度变化的区域越窄。 由于木材切割边缘与木材工件接触所需的时间非常短，通常只有几毫秒，因此切割热量只能影响工件接触表面下方的范围。

热切刀片分切纸板尾部偏转：1。切割刀片刀片进给定位支架调整不当; 2.纵切刀具有钝角，与其他刀具的线速度不同; 3.切割机刀片导纸轮调整不当; 4.切刀刀片进给不当。分切机的刀片产生毛刺：1。分切机的刀片钝，应抛光;分切机的刀片与刀槽花纹重叠得太浅; 3.分切机刀片的刀槽花纹缠绕在纸边和纸毛上。应清洁然后打开; 4.分切机刀片刀槽花纹的间隙过大，一般不超过2.5mm。分切刀片的分切线易于破碎：1。原纸较差;压力线太深了。分切机刀片的压痕线不直：1。分切机的切割线太浅，折叠线不均匀，影响了盒子的外观; 2.切割刀片刀片倾斜; 3.切割机刀片按下上下线。圆形未调整。切刀的切边不是垂直的：1。切刀的切刀角度不正确; 2.分切机的刀具不在刀具的中心;切刀的刀刃是尖锐的。