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切粒机滚刀厂家为您介绍如何使用水下切粒机才能减少失误：

1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2)如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了极有效的隔热装置。这些隔热装置非常重要，因为工艺水（由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中）与模板直接接触。在此处，水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大，则传递的热量就越多，使材料很容易在喷嘴中冻结，同时浪费了为补偿热损所耗热能。

水下切粒机除了能耗低外，好的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题，所以我们能够以正常产量的20 % 来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。

牢记水下切粒机使用注意事项，在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏，确保水下切粒机的正确运作。

每一种产品的当我们在使用的时候都会它的本身的一个步骤，如果不按照步骤来的话，长时间这样下去对产品本身很有可能会造成一定的伤害，或是对产品的时候寿命照成严重的影响，那么，切粒机滚刀的步骤又有那些呢？

1、滚刀在操作之定要空载行程，运转正常后才能操作切割。

2、调整调正切滚刀刀片间隙，必须切断电源，应注意安全。

3、根据板料厚度来调正滚刀刀片间隙，但不得大于板的1/30．

4、切粒机滚刀应经常润滑，操作工每班加注润滑油，机修工每半年对轴承加润滑油一次。

6、切粒机滚刀上不可以切割两件板材。

切粒机滚刀的使用在哪里？

切粒机滚刀不同于其他的刀具，它是一款专i业的切割刀具，它不跟别的刀具一样还需要人工出力才能够完成切割的要求，而且还极有可能切割的薄厚程度都不同。

然而，东莞切粒机滚刀却不同，它除了是专i业还省时省力，切粒机滚刀只要按照带相关机械上，只需要工作人员操作相关机械即可，不需出很大的体力，力气大了有时反而还会影响它切割的效果。