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水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机切粒不圆怎么办？

流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未*冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作实现。

1、要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

一、过滤网目数高，聚炳烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

处理办法：生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时替换过滤网，且监控各种添加剂的质量及聚炳烯粉猜中灰份含量。下降喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，进步各段筒体温度，使聚炳烯熔体温度进步，加大物料流动性。挤压机泊车之后，进步机头温度并恒温一段时间后，*冲刷整理模板。

二、切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒机系统停车然后造成整个机组联锁停车。

处理办法：停车后，检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，假如有则应全部换切刀。检查并确定颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否阻塞，假如阻塞应人工处理，检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，假如不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。

1、 因为塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝结的，不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒方式，熔体状态下切粒不会构成任何粉尘，并且切粒形状规整，包装、运送均对比便利；

2、 依据挤出量主动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改动切粒的巨细，也能够人工选用不一样刀片数时的刀架来改动切粒巨细和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积；

4、造粒工艺完结主动化、操作便利、噪声较低、切片质量好。

5、 具有比传统拉条切粒更大的产值，更低的能耗。

因为塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝结的，不一样粘度的高聚物均可选用这种切粒方式，熔体状态下切粒不会构成任何粉尘，并且切粒形状规整，包装、运送均对比便利。