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水下切粒机模头小编为您介绍如何检查水下切粒机配件？
一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10 % 。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定，应进行重焊。
三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度：塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
水下切粒机模头小编为您介绍水下造粒机主要缺点是：
1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。
2.由于机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚炳烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
3.切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。
热分离模头：模头的热平衡控制是水下造粒系统成败的关键。另外，还应关注从模头到工艺水中的热传递，如果传热过多，某些喷嘴就会冻结。流动断面减小会导致熔体压力升高，使粒子质量下降，导致停产，要重新启动。
水下切粒机设计中，热量保留在需要热量的地方，熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压，保证粒料达到优异的质量。水下切粒机除了能耗低外，佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如可以减少启动过程中产生的废料，由于不会产生冻结问题，所以我们能够以正常产量的20 % 来启动工艺过程，不存在由于喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70 % ，而且损失的材料量少。
水下切粒机出产操作需留意
水下切粒机模头厂家为您介绍：水下切粒机出产操作需求留意以下几点 水下切粒机的准确操作有运用延伸设备的运用寿命，然而水下切粒机的运用在咱们的平时日子中得不到足够的注重，同时也就会引起一些不必要的疑问、需求谨记以下几点。
1、呈现毛病或非正常情况时有必要陈述有关人员，并由专业修理人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常景象呈现，立即按下急停开关心断电源。2、不要运用带金属杂质或泥沙的低质回料（上料过程中增加一台上料除铁机去除塑猜中的铁质），进料口邻近不得放置也许掉入的金属物，放置掉入进料斗加重螺杆、机筒的磨损或发生卡死、损坏景象。
3、留意消防安全，出产过程中水下切粒机周围有必要放置灭火器。
4、塑料机械操作时要严厉按操作规程请求，不得在非操作工位进行违规操作。要确保安全设备的可靠性，不得为寻求功率损坏机器的安全防护办法。
5、水下切粒机出产运行，塑料温未到达设定温度，保温时刻不行时，均不许开机工作螺杆。
6、由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
7、水下切粒机齿轮箱应注符合请求的润滑油，并定期替换。
娴熟的把握上述的七大留意事项可以很大程度上削减由于过错操机而导致的机械毛病和机械损坏，大大地延伸了机械的运用寿命和稳定性、安全性。
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