马鞍山永锋机械刃具制造有限公司主营：机械刀具,模具,建筑机械配件加工

水下切粒机的正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合，水下切粒机通常主要用于橡胶和工程树脂充填，混合，加工，添加，氯钇烯，聚炳烯和高吸水性树脂；可用于进行降解母粒，聚酰胺，聚氨酯和聚缩合反应挤出；造粒碳粉，磁粉，电缆相对缘材料，护套材料，低烟无卤阻燃PVC电缆料和各种硅完交联材料制备，小机主要用于科研和教育。

与平行于所述筒和滚刀的造粒滚刀根据需求，从而为不同组合的基础上建立的块原则规划。选择自动控制料筒温度电加热和水降温，并配有强制喂料，真空排气和停车场为网络设备。炉灶是选择变频调速控制，通信和电机驱动器或直流调速，直流电动机。减速，并在同一个盒子滚刀驱动，紧凑的尺寸。选择安全联轴器的设置有剪切销，可以保护造粒炉和齿轮箱不受超负荷损坏。

因为高强度水下切粒机数据的加工硬质材料成粒机滚刀，由于切削力的急剧增加，从而导致刀杆过度变形在环形切割力作用（虽然这大部分变形的切削力可以康复后消除），所有的硬质合金铣刀杆的整理刀F2139小型化，模块化的工具螺纹连接，凝聚力小模块工具的热膨胀引入结构。

水下切粒系统的有效的热绝缘模板技术可以恒定加热的物料载体，有效的热绝缘技术不让熔体在模孔中“凝结"。并且它对于挤出机的压力波动不敏感，从而让切粒工艺过程非常可靠和效率更高。

此外，水下切粒系统采用的模板技术，没有了旁通管，设计更加简洁，水处理系统和干燥系统运行效率更高。连续过滤工艺水质，维护成本更低。干燥机的设计没有盲点，全部滤网都是快拆卸方式，让改变材料和颜色可以方便简单。完整的水下切粒系统可以容易适应不同的产生条件，从而增加生产的灵活性。

水下切粒系统几乎可以处理所有的热塑性材料。一键启动，全自动开车，快速又安全。尤其是它的模板技术，具有高耐磨、使用寿命更长的特点。该系统可以恒定生产颗粒，微颗粒粒子尺寸均匀。同时，使用过程中能耗损失小，有效节约能源。其丰富的可选组件，可满足客户的各种需求。另外，低劳动力和低维护成本也是其优势之一。

（1）拉丝前先将切粒机低速发动。

（2）空转2分钟，在作业正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机进口。

（3）经过调理气压阀能够调理滚轮压住线条的力气，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐渐加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。假如颗粒不能到达质量标准，能够切粒刀或报主管及修理人员来解决。

（5）假如水下切粒机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

当水下切粒机中止出料时，设备先降速、再封闭。切好的颗粒颜色、透明度、标准不一致时，不同颗粒要分类装袋。