马鞍山永锋机械刃具制造有限公司主营：机械刀具,模具,建筑机械配件加工

一、切割间隙的影响

所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除盐水的影响

除盐水是切粒过程中*的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除　盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。

三、的含量对切片质量的影响

是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产　中一种*的添加剂，但对刀具的磨　损有着重要的影响。当的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中的含量为10 % ，这时普通碳素合金刀具的寿命　仅为40rain。由此可以看出，对刀具使用　寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入时应尽可能维持合理的注入量。

1、高硬度和高耐磨性。切粒机滚刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

2、高强度与冲击韧性。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。因此，硬度和韧性是一个矛盾共同体，如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到优良的关键。

3、高耐热性。耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、扛氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

4、良好的工艺性和经济性。好的工艺性满足了人的感观上的喜好，经济性又是企业考虑的关键，及经济又实用的的切粒机滚刀是企业的蕞爱。

1、如果在一开机的时候，切料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机，工作人员在填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2、切粒及滚刀在切粒的时候一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用4060目。

3、切粒机滚刀的水温一般应在5060℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。