马鞍山永锋机械刃具制造有限公司主营：机械刀具,模具,建筑机械配件加工

热切刀片可采用日本超精密单点金刚石多轴自由选择曲面设计加工机床，应用塑性区脆硬材料超高精度磨削技术，发展超高精度抛光(磨削)技术等。分切机刀片主要用于纸张、胶带、胶带、薄膜、金、银、铜、铝、合金箔等物品的分切。

使金属切割刀片镶嵌石英材料，热膨胀系数和纤维，尺寸精度高，硬度高，耐环境性好，外观可选择透明织物n-0和哑光织物n-11。

刀片式金属加工还广泛应用于夜视镜、内窥镜、激光技术加工、红外热像仪、温度数据记录仪、红外、红外望远镜系统等。

通过对上述小系列金属加工刀片的相关理论知识的解释，小系列相信我们都能理解中国金属加工刀片将会更进一步。

热切刀片又名分条机刀片，主要使用在金属板材开卷校平、纵向剪切自动生成线中；刀片原材料采用高速切削工具钢，根据剪切冷热轧、硅钢片、酸洗板、汽车大梁钢等不同板材选取不同的材质。

主要有SKD-11、D2、SLD、W6Mo5Cr4V2、H13、H13K、H13Ni等材质，经过下料-锻打-回火-粗加工-热处理-回火-精加工-检验-包装等工艺精密加工制造而成。

刀片在整个纵剪线上起到一个关键作用，直接影响到成品板材的效果，所以对纵剪刀片的精度及质量要求较高。刀片需要经过高精度的磨床对每一个细节细心磨削，然后在通过研磨机研磨成品，保障刀片精度控制在0.001mm，平行度控制在0.003mm以内。

适用于以下行业：钢板加工配送中心、钢管厂、带钢厂、包装材料厂、有色金属加工厂、纵剪线生产商等行业。

热切刀片厂家介绍刀具使用存的问题：

1、加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀具来完成，加工圆刀片精度过高时，难以达到加工要求。配件加工过程中端面质量不理想，希望有好的解决方法，或者在刀具材料上有好的选择。

2、刀具消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，刀具消耗量过圆刀片大，从而加大了对刀具成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀具的切削性能，刀具消耗严重。

3、切削用量不能较大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合圆刀片理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主，生产经验相对不足，在对切削用量的选择上，凭经验取舍，切削用量没有实现优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的刀具，切削过程中的变量选取不合理。