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在塑料产品的生产中我们会常常见到设备挤出生产时都需要用塑料颗粒来进行喂料生产。那么在塑料颗粒是怎么生产的呢?首先塑料颗粒生产线需要捏和机,破碎机、造粒机和切粒机这几种设备 。切粒机的作用主要是把从塑料造粒机挤出来的产品用来切成颗粒用的。切粒机在造粒生产线中是属于辅助设备,根据工艺的不同切粒机有时候可以用破碎机进行代替使用。一般情况下如果自己造颗粒自己内部“消化掉"的话可以直接用破碎机进行破碎使用。但是破碎机破碎的切粒不如切粒机生产出来的颗粒美观。
水下切粒机产品特色:
1,超耐磨金属陶瓷模面,寿命至少两年以上;
2,耐磨合计刀片,正常操作半年不用磨刀;
3,特殊的模头加热设计,嘉文快速均匀,模温稳定;
4,万向刀盘设计,保证刀和模面良好接触;
5,立式脱水机清洗和换料快捷,脱水效果佳;
6,水下切粒外观饱满均匀,产量高,耗能低;
7,控制系统采用一键式操作,自动完成开机和停机。
如何维护水下切粒机的正常工作
水下切粒机模头小编为您介绍如何维护水下切粒机的正常工作:1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。
2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。
3)冬季寒冷时,若停机时间长,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。
水下切粒机开机运用操作阐明
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机开机运用操作阐明水下切粒机的作业进程如下:当带有必定压力的高温聚酯熔体从铸带头处挤出带条时,铸带条借势力效果浸没在水下切粒机发动板上的溢流水中进行冷却,然后流经带槽的导向板和堵截板,在此进程中经喷淋水进一步冷却固化;之后经前后两引料辊引进到动定刀之间的空隙处,经动刀螺旋刃的旋转效果将铸带条堵截。这就是水下切粒机的整个作业流程,下面就开机操作做详细阐明。
因为堵截后的粒子中心还没有*冷却,而处于半熔融状态下,所认为避免粒子之间彼此粘连还设有运送水。运送水进入切开头后,被分配板分为两股:一股用于冷却刚切下来的粒子;另一股则用来将切片粒子运送出切粒机,这样经过切粒机的接连作业到达不断切粒的意图,而粒子尺度的巨细根据出产需求而定。
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