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切粒机滚刀厂家为您介绍齿轮滚刀的分类有哪些？

齿轮滚刀是一种按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具，这种刀具加工精度高，生产效率也很高，并且应用范围也比较广泛。

齿轮滚刀可以按照结构、用途、滚刀切削部分材料、滚刀头数分类。

齿轮滚刀按照结构分：整体滚刀、镶齿滚刀。

齿轮滚刀按照用途分：粗加工滚刀、精加工滚刀。

齿轮滚刀按照滚刀切削部分材料分：高速钢滚刀、硬质合金滚刀。

齿轮滚刀按照滚刀头数分：单头滚刀、多头滚刀。

调试安装是切粒机滚刀必要的：

安装一件机器零件，往往需要不断的调整，或是前期进行一次合理的调试，能够长久的保持正常有效的性能状态，有这样要求的机器设备是很多的，切粒机滚刀是设备上的一个零件，并且是一个重要的零件，要实现滚刀一个重要的功能用途，首先是要保证这个滚刀的正确安装，滚刀的位置角度方向，还有工作状态就要进行调试，进行合理的安装，这样才能保证滚刀零件性能的发挥。这就是调试安装一个切粒机滚刀必要做的。找到滚刀蕞佳的工作状态，能的帮助我们实施切割的有关操作，蕞大可能的保障切粒机滚刀的工作效果。

渗碳可以强化热封塑料切粒机滚刀的表面硬度，从而来提高滚刀的使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，滚刀表面的硬度可达HRC56～61。

氮化处理可以代替一次H13钢制作的塑料切粒机滚刀的热处理回火，复合表面处理后的切粒机滚刀硬度高达HRC65～70，而心部硬度较低、韧性好，使塑料切粒机滚刀具有优良的综合力学性能。

而且不同塑料切粒机滚刀的材料和热处理工艺能够改善热封刀片性能，提高使用寿命；技术的改进方向是将传统的热处理工艺与*的表面处理工艺相结合，从而来提高综合机械性能和耐磨性；然后碳氮共渗与常规淬火、回火工艺相结合，可以得到较高的表面硬度，增加硬化层深度，回火稳定性和耐蚀性也相应提高，从而使得刀片在获得良好热处理硬度的同时，表面质量和性能大幅提高。