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水下切粒机模头小编为您介绍为什么水下切粒机禁止用手触摸?
水下切粒机是的切开设备,主要用途是在塑料产品中,能够完结废气的塑料再利用。切粒机作为机械设备,有很多是智能的,也有很多是危险的。切粒机已然能够切开材料,那么上面一定有切利的刀具,并且是极点的尖锐,那么切粒机上的刀具有的滚刀的方法,这是更尖锐的,尤其在高速的滚动下,杀伤力会更大。
其间包括机器作业时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位阻止用手触摸。不要小看这几个部位,假设用手触摸这是极点危险的工作,也不是没有这样的危险比方,假设触摸这些零件,手会被无量的速度带进去,这结果是不能够梦想的,在充分利用切粒机的一同,一定要注意安全。终究安满是全部前提条件。没有安全确保还有啥出产可言。别的切粒机在操作的过程中,尽量要佩带有关的安全设备,这也是将危险降至蕞低的方法。
水下切粒机主电机扭矩过高的原因和处理办法
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机主电机扭矩过高
原因解析:
油光滑体系毛病,主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良,电机及离合器振荡等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
处理办法:
定时对光滑油体系进行查看、清洗,用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。假如超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或替换轴承运转三个月后有必要查看对中状况。进行电气测验查看,断定转子不平衡的原因;对离合器进行振荡速度测验,假如超出规定值则应重新调整动平衡。定时对筒体加热、冷却体系进行查看,保证物料受热均匀熔融充沛。假如挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则标明喂料体系的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机体系毛病
原因剖析:切刀磨损过量或切刀刃口损害,颗粒水流量过低,切粒机振荡过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高的原因都能导致水下切粒体系泊车然后形成整个机组联锁泊车。
处理办法:泊车后,目视查看切刀刃口是否磨损过量或有损害,假如有则应全部替换切刀。查看并承认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否阻塞,假如阻塞应人工整理;查看颗粒水泵的收支口压力是否正常,假如不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。查看刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运转中查看切粒小车四个移动轮与导轨之间的触摸是否有间隙。控制聚炳烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴发生的振荡。下降模板处的热油温度,查看筒体及模板温度散布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;承认“水、刀、料"抵达模板处的时刻设定,防止颗粒水过早抵达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
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