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热切刀片牌号都有什么意义?
合理选择刀片硬质合金的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时,可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件,来配备相应牌号的硬质合金刀片。
P类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属,如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
K类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
很大切削深度:
不同系列的可转位面铣刀有不同的很大切削深度。很大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,价格也越高,因此从节约费用、降低成本的角度考虑,选择刀具时一般应按加工的很大余量和刀具的很大切削深度选择合适的规格。当然,还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用很大切削深度时的需要。
新型热切刀片前进切削速率后,硬质合金圆刀具冷焊磨损减轻。对付肯定的刀具和工件质料,切削温度对分切圆刀具磨损具有决定性的影响。
冷焊磨损
切削时,切屑、工件与前、后刀面之间,存在很大的压力和猛烈的摩擦,因而它们之间会产生冷焊。因此,通过公正选择切削用量、刀具质料及角度,可以淘汰切削热的产生和增长热的传出。
热切刀片分切纸板尾部偏转:1。切割刀片刀片进给定位支架调整不当; 2.纵切刀具有钝角,与其他刀具的线速度不同; 3.切割机刀片导纸轮调整不当; 4.切刀刀片进给不当。分切机的刀片产生毛刺:1。分切机的刀片钝,应抛光;分切机的刀片与刀槽花纹重叠得太浅; 3.分切机刀片的刀槽花纹缠绕在纸边和纸毛上。应清洁然后打开; 4.分切机刀片刀槽花纹的间隙过大,一般不超过2.5mm。分切刀片的分切线易于破碎:1。原纸较差;压力线太深了。分切机刀片的压痕线不直:1。分切机的切割线太浅,折叠线不均匀,影响了盒子的外观; 2.切割刀片刀片倾斜; 3.切割机刀片按下上下线。圆形未调整。切刀的切边不是垂直的:1。切刀的切刀角度不正确; 2.分切机的刀具不在刀具的中心;切刀的刀刃是尖锐的。
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