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硬度是热切刀片的基本特性。为了从工件上切屑,异形刀片的硬度应高于工件材料的硬度。切屑金属齿形刀片的硬度一般在60hrc以上,耐磨性是材料的耐磨能力。一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。硬质颗粒数量越小,耐磨性越好。耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、显微组织和温度有关。
足够的强度和韧性
为了使异形刀片在切削过程中经常发生的冲击和振动条件下承受更大的压力和工作,而不发生断裂和断裂,机械刀片材料需要有足够的强度和韧性。
高耐热性
耐热性是衡量异形刀片材料切削性能的主要指标。它是指异形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。材料还应具有在高温下不易氧化的能力和良好的附着力和扩散阻力,即材料应具有良好的化学稳定性。
热切刀片又称钨钢单刀,主要用于胶带、纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分割切削,终把被切物从一个整体据客户所要求的尺寸分割成很多小块。普通分切刀片材质用的是高速钢,的分切刀片用的都是具有高硬度和高强度抗腐蚀耐磨又耐用的钨钢材料。
材质性能特征
1、钴含量:7.5 % 。
2、硬度:92.7HRA。
2、密度:14.4g/cm3。
3、抗弯强度:3400MPa。
4、弹性模量:485GPa。
5、热胀系数:5.510-6/0C。
热切刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短,达不到分切指标要求,分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。那么大家知道分切机刀片问题怎么处理?
分切机刀片压痕线条不直:分切机刀片压线过浅,折线凹凸不平,影响箱体美观;分切机刀片送纸偏斜;分切机刀片上下压线轮未调正。
分切机刀片切口边缘不垂直:分切机刀片刀架角度不正;分切机刀片不在刀槽中心;分切机刀片刀刃磨偏。
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