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热切刀片牌号都有什么意义？

合理选择刀片硬质合金的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。

P类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。

M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。

K类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。

很大切削深度：

不同系列的可转位面铣刀有不同的很大切削深度。很大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的很大余量和刀具的很大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用很大切削深度时的需要。

此外，我们还需要考虑热切刀片的材质，尤其是切割不锈钢时。刀刃必须锋利、耐磨、坚韧。所以采煤机的刀片应该是好的还是坏的。除了叶片角度等外观设计和制造精度外，所选用的材料是影响刀具质量的关键因素。

十堰剪板机刀片采用钢材。经过严格控制各种制造工艺和成熟的热处理，叶片硬度与表中相同，刃口坚韧而不脆，经久耐磨。根据不同的切削对象，可使刀具无裂纹、无卷曲、抗冲击、耐磨、剪切能力强、使用寿命长。

永锋为您介绍：热切刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。