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常见操作方式：操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着，但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料，更糟糕的是一旦机器生产产品，黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来，污染产品，引起客户抱怨。

正确的开机方法：计划好什么时候真正要操作挤出机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。

正确的关机方法：在停机之前，限度地在挤出机里填充惰性聚合物（如HDPE）来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，极大地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封"后，急冷挤出机，而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷，就是把所有温度设定为零，打开全部冷却水阀。开着冷却水泵，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。

水下切粒机的进料结构对该药的干轧和成板效果起着决定性的作用。国内送料系统一般选用异形不等距螺杆直接送料，在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，然后确保了限制材料的硬度和厚度，使限制的药片能够满足要求。

水下切粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒，然后得到颗粒均匀、产率高的颗粒。公司选用先破坏片状物料，再经过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大进步成品的生产效率。

水下焊接分成干法、湿法和部分干法三种。

干法焊接

它是选用大型气室遮住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全系数较好。在深度超出空气的潜入标准时，由于提升了空气环境中部分氧气的压力，易于形成火星。为此应在气室内采用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应配戴防火、耐热的。与湿法和部分干法焊接比照，干法焊接安全系数较好，但运用局限性很大，运用不广泛。水下切粒机

部分干法焊接

部分干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全防范措施与湿法差不多。由于部分干法还处在讨论之中，为此运用尚不广泛。

湿法焊接

湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 。电弧在水下焚烧与埋弧焊差不多，是在气泡中焚烧的。焊条焚烧时焊条上的涂料产生套筒使气泡安稳存在，因此使电弧安稳，如图所示。使得焊条在水下安稳焚烧，应该在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮焚烧形成的气泡；混浊的浓烟生的其他氧化物。为摆脱水的冷却和压力成效导致的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高过大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15～20。水下湿法焊接与干法和部分干法焊接比照，运用多，但安全系数烂。由于水具有导电性，为此防触电变成湿法焊接的主要安全隐患之一。