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齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高精度和光洁度也常采用多头滚刀。单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。

镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于 3毫米的硬质合金滚刀也用于 加工钢齿轮。

硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。 国家把滚刀的精度等级分为 AA﹑A和 B级。一般国标滚刀采用AA。部标跟企标采用A。链轮滚刀要求精度不高，一般采用B级。为了加工特别精密的齿轮﹐有的国家还有AAA滚刀。

涡轮滚刀常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆(见蜗杆传动)的类型和主要参数(模数﹑齿形角﹑分度圆直径﹑螺 滚刀旋升角和螺纹头数等)应当与工作蜗杆相同﹐因此蜗轮滚刀常是的。 当外径较大时﹐滚刀制成套装式﹔外径较小时将滚刀制成与心轴一体的带柄式结构。

现在市场上切粒机滚刀的材料用的蕞多的是硬质合金，它的应用开始广泛，细颗粒、超细颗粒硬质合金材料的开发是提升刀具可靠性的发展方向，也是东莞切粒机滚刀制造厂商着力发展的刀具材料之一。

现在塑料切粒机滚刀在制造行业有着很大的变化地位及作用，一般只是单单从塑料切粒机滚刀供应商转变成用户企业以及要求提高生产效率和产品质量、降低制造成本的技术支持与服务就显得更加的重要。

在现在的这个市场上，只要是谁能够以蕞低的成本制作出优良使用性能蕞为广泛的的切粒机滚刀，谁才有能力在这个市场上站住脚，谁才有希望掌握刀具市场的发展方向。

随着时代在不断的变迁，我们的刀具也取得了重要的成果，在市场上发展的如火如荼，创造出新的价值，不断的在体现产品的作用和特点，它就是切粒机滚刀，那么它的材料具有你所不知道什么优势。

1、有高硬度以及高耐磨性

滚刀资料的硬度必需高于被加工资料的硬度才能切下金属,这是滚刀资料的根本请求,现有的滚刀资料硬度都是在60HRC以上.滚刀资料越硬,其耐磨性越好,因为切削前提较简单,资料的耐磨性还决议于它的化学成份以及金相构造的稳定性。

2、有充足的强度与打击韧性

强度是指切削力的感化而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具有的功能.普通用抗弯强度来示意。打击韧性是指滚刀资料在连续切削或者有打击的任务前提下保障不崩刃的才能,普通地,硬度越高,打击韧性越低,资料越脆.硬度以及韧性是一对抵牾,也是滚刀资料所应克制的一个要害.

3、有高耐热性

耐热性又称红硬性,是权衡切粒机滚刀资料功能的次要目标.它综合反应了滚刀资料在低温下放弃硬度、耐磨性、强度、扛氧化、抗粘结以及抗分散的才能。