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切粒机滚刀是由硬质相和黏结相构成的粉末冶金成品，具有硬度高、强度高、耐磨、耐腐蚀等一系列优良功能，可用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、玻璃、石材和普通钢材，还可用于切削纸品、薄膜等。现在和大家分享如何提高切粒机滚刀的性能。

一、选用细晶粒和超细晶粒联系细化后，硬质相尺度变小，黏结相更加均匀分布在硬质相周围，能够进步切粒机滚刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬质合金中增加少数碳化物，可明显进步切粒机滚刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，还能够改进高温性能，增加抗黏结和抗扩张散磨损才能，增加稀土元素可进步合金耐性，抗弯强度和耐磨性。

三、使用新型钢合金资料制塑料切粒机滚刀，这种资料通常由70 % 的高速钢和30 % 摆布的WC构成，选用粉末冶金法制成，该类资料既具有较高的强，又有比通常高速钢高的硬度及耐热性。

四、碳化钛硬质合金主要以 Ti(C,N)或TiC为硬质相，以镍和钼为黏结相的资料。与WC硬质合金比较，制造的切粒机滚刀具有密度小，硬度高，对钢的摩擦系数小，抗黏结磨损与抗扩散磨损性能好等特点，还具有较好的耐磨性。

在选择切粒机滚刀厂家的过程中需要注意什么：

1.切粒机滚刀厂商有可靠的设备很正常，因为不想卖假设备破坏蕞终打造出来的用户评价。只有在自己的售后服务中掌握领i先的力量，才有必要在购买前掌握辨别设备质量的方法，如果真的没有掌握，可以让承担技术水平的朋友蕞注重考察设备的自动控制系统、零部件和生产工艺。

2.售后维修服务是应用切粒机滚刀全过程中的关键保障，一个好的售后维修服务可以即时处理全过程中的问题和常见故障。此外，售后维护服务还可以帮助制造商按时维修和维护实验设备，以确保在整个使用过程中特性更加稳定，计算出的实验结果更加准确。

3.特性可以影响切粒机滚刀的价格，但也可以影响以后的使用。因此，为了保证购买的设备能够在要求的温度范围内测试样品的应用，需要在咨询前明确设备的特性，以免购买后发现设备无法超过实验要求，从而浪费公司的许多资产。

切粒机滚刀的切割间隙设定时的注意要点：

切粒机滚刀的间隙要和切料的厚度、强度有着密切的关系，在剪切过程中，板材并不是100 % 被剪断，实际上是部分被剪断，部分被拉断。

1、切粒机滚刀的间隙越大或延伸性大的材料 ，其塌边也越大。间隙越小其塌边也越小 ，且剪切尺寸精度也越佳。

2、滚刀的切割加工并非板厚全部由切粒机滚刀剪断 ，板厚的一部分被剪断后产生破i裂现象 ，越脆的材料其破断面越大。