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水下切粒机模头小编为您介绍水下切粒机的主要优点：

就目前而言，水下切粒机作为聚酯装置中的机型，其特点表现为设计性能更加优越(主要是控制系统)、产量大、占地面积小、噪音小(电机驱动)、操作稳定等，被广泛应用于众多领域；那么，主要有哪些优缺点呢？下面就给大家具体介绍一下：水下切粒机主要有以下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板（出料板)孔数较多，（多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。

原因剖析：切刀磨损过量或切刀刃口损害，颗粒水流量过低，切粒机振荡过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高的原因都能导致水下切粒体系泊车然后形成整个机组联锁泊车。

处理办法：泊车后，目视查看切刀刃口是否磨损过量或有损害，假如有则应全部替换切刀。查看并承认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否阻塞，假如阻塞应人工整理；查看颗粒水泵的收支口压力是否正常，假如不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。查看刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运转中查看切粒小车四个移动轮与导轨之间的触摸是否有间隙。控制聚炳烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴发生的振荡。下降模板处的热油温度，查看筒体及模板温度散布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；承认“水、刀、料"抵达模板处的时刻设定，防止颗粒水过早抵达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

水下切粒机模头厂家为您介绍水下切粒机有哪些安装技巧?

水下切粒机一般都是安装在比较清洁干燥而且温度均匀的切粒机内同的时候应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可以能性以和使用镜式延伸计进行试验的可以能性，所以在水下切粒机的周围是需要留出足够的空余面积。水下切粒机的主体和测力计安装的时候不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可以。找水下切粒机主体水平，可以将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置和水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平的时候在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装的时候穿钢丝绳用。