板式换热器停机操作及注意事项
1、板式换热器停机前必须先停泵，切断电源。
2、停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。后关闭两介质的出口阀门。
3、如果管线上装有放空阀，应打开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。
板式换热器运行状况偏离工艺要求
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是：
1、检查板式换热器冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减板式换热器换热面积或更改流程组合。
2、如果板式换热器冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。
板式换热器发生渗漏现象
由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。板式换热器渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.
1、板式换热器的外漏
这是指板式换热器内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部分做上记号，打开板式换热器以更换垫片或板片。
2、板式换热器的内漏
这是指板式换热器内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变换中加以判断。
这种渗漏的停机检查方法是：
(1)、拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验，打开板式换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
(2)、在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。
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