二级压缩变频空压机优点：

1、空压机在压缩过程中恒定温度下压缩省功率，而在实际压缩过程中，被压缩空气会产生热量，温度升高。两级压缩空压机通过中间冷却后，一级进气温度与二级进气温度达到或接近 一致，从而实现等温压缩。
2、压缩比低。压缩比是一定量的气体，压缩前的体积与压缩后的体积比。产生同样压力的空气，两级压缩比一级压缩，单次压缩比要低。这个压缩比低有两个好处：
1、螺杆转子与轴承受力小，降低主机压力负荷，可选择材料有经济性，节约成本，提高使用寿命。
2、低压差，降低了双螺杆的内泄漏，提高了容积效率及生产效率。
两级压缩螺杆式空气压缩机有了以上两个优点，同等功率比普通螺杆式空压机产气量多10%~20%，同等产气量比普通螺杆式空压机可省电15%。

两级压缩螺杆空压机工作原理：

根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中等温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，等温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩，就要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。

另外，两对转子同时做工，打气速度快，产气量大，这是单级压缩的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单级压缩要小很多，转子和轴承受到的压缩小，再加上转子的直径大、转速低，所以运行更可靠。

两级螺杆主机转子 加工以精磨代替传统铣削，采用高精度磨床沿阴阳转子节圆啮合零对零接触带的高压工作侧进行空间轭合展成法磨销加工，加工精度步长在微米级别，保证阴阳转子啮合平顺，低噪低振动，运行效率高；

每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷，且主机轴承全部采用国际品牌公司高精度高载荷轴承，寿命长达10万小时；

相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。

两级压缩螺杆空压机两级压缩主机

两级压缩主机经过一级压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，趋向更省功的等温压缩，约节能8%;

两级压缩采用低至3:1的等压比来设定级间压力，内泄漏降低，每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，压缩效率显著提高； 容积效率和绝热效率的优化，使相应的产气量在相同功率下，两级压缩比单级压缩产气量高达15%;

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