DSLJ皮带硫化机 平行四边形皮带硫化机 水冷硫化机 全自动硫化机
皮带撕裂划伤出现以后,由于皮带停机时间有限,就需要施工人员及时对破损部位进行快速修补。采用传统热硫化虽然,但是对修复时间要求比较高,影响正常开机时间。这时候就需要快速修复的方式来解决这个问题。皮带撕裂划伤有没有快速修补的办法呢?答案当然是肯定的。看胶板的粘接面需不需要打磨,假半硫化层普通胶板的打磨面粗糙度不够,粘接前需要进行打磨才能粘接,否则影响粘接效果,导致滚筒包胶效果差,缩短滚筒使用寿命。
局部冷粘工艺通常是采用修补条配合硫化机来进行操作,步骤是先将划伤部位打磨、用清洗剂清洗,晾干后在划伤部位及修补条粘接面涂刷硫化机,次涂刷干透后再涂刷层,层硫化机半干时粘贴修补条,使用滚轮压实即可。修补条具有柔韧性、性、防腐蚀性,配合高强度的硫化机可快速固化,保护皮带划伤部位。
如果选用普通修补条,对修补条的粘接面进行打磨清洗处理后,需涂刷两遍冷硫化胶水。若为带半硫化CN层的修补条,则无需打磨,只需要对修补条粘接面涂刷一遍胶水。在采用半硫化层修补条进行皮带修补时,我们只需将皮带破损部位进行打磨,涂刷两遍冷硫化粘接剂,带半硫化的修补条涂刷一层冷硫化粘接剂,待两个粘接面似干非干时,即可进行修补粘接。通过采用上述两种不同材料我们可以得出,带半硫化层修补条不仅可以大大增强修补条自身与皮带的粘接力,而且修补条自身的织物层结构,能够提高损伤部位的系数,防止破损部位的二次损伤。
皮带修补的方式其实有很多种,但传送皮带出现划伤是一种较为常见的破损现象,一般来说施工人员会选用冷硫化修补技术进行现场维修。冷硫化修补方便快捷,适用于场地条件不具备热硫化条件、生产任务急迫的情况,其中比较常用的冷硫化修补有局部冷粘修补条和填充橡胶修复剂两种。带式输送机是企业生产过程中关键的运料设备,皮带从中间裂开是输送机在使用中极易出现的问题,且具有突发性,往往会给企业带来严重的经济损失。
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