非标法兰是一种特殊的法兰群体，由于在一些特殊的场合标准的法兰不能满足使用的要求，所以就需要对一些标准的法兰进行改造改进，非标法兰就产生了，而在非标法兰设计的时候也是有要求的。从设计角度来说，把螺栓法兰连接作为一个系统来考虑，并且把泄漏作为设计准则，应该是合理的，但多年来的设计研究表明，由于垫片性能异常复杂，目前这方面的经验还不足，所以现在法兰设计仍然基础上从强度考虑，即以控制法兰中的应力设计一句。从设计角度，法兰可以分为三种：一是松式法兰即法兰不直接固定在壳体上或者虽固定但不能保证法兰于壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。二是整体法兰，即法兰于壳体锻造或者铸造成一体，或者使用焊接法兰于壳体成为一体。三是任意法兰，从结构上看，这中法兰于壳体连成一体，刚性比整体法兰差。无论何种法兰，它的设计强度计算方法都可以包括两个基本问题：一是法兰连接结构中的各部位必须有足够的强度。二是连接本身必须保证密封。高压法兰

大型法兰密封接头的密封失败主要表现在泄漏。在各个行业之中的管道系统及装置里面，法兰接头的密封失效轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。费工费料，如果再严重了，就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。因此，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了更高的要求。法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。关键就是在密封材料上，密封材料的好坏，直接关系法兰产品的密封的质量。可以说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。一般大型法兰承载重量都比较大，在工程时一般都不容易变形，其中的关键就是厚度问题。大型法兰在制作的一边在内外径都不是问题，不好加工的就是它们的厚度。高压法兰大型法兰一点太薄就会容易变形，当然在制作过程中一般不会出现变形问题，在经过机床处理的时候也不会发生，但在使用过程中就危险了。大型法兰用中板割成板条,然后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。这样一般为大型法兰，可以做到7米的。此类 法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,密度好。材质有碳钢，不锈钢，合金钢等。大型法兰生产工艺特点：大型法兰的产品全是焊接的产品，没有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。