经过20余年的发展
余润铝制品的设备资源:13条的铝型材挤压机,年产能逾2万吨;较全的铝型材精密加工设备;较全的铝型材氧化预处理设备,涵盖抛光、拉丝、喷砂等设备。环保的阳极氧化产线生产线。合计厂房面积约30000平方米。是集“铝型材挤压、精密加工、表面处理"于一体的厂家。
公司位于中国地理位置优越、科技、交通发达的长三角地区。
余润铝制品已服务于上千家企业,并是许多国企、跨国公司及世界500强的公司的长期合作伙伴。
我们领域涉及:汽车工业、航天航空、工业自动化、科研、家居家饰、家电电子等产业。
我们的优势:专注于工业铝型材加工16年,为客户提供铝型材挤压、加工、表面处理等一站式配套服务,让客户省心、放心,励志成为行业内的综合性铝制品研发制造商。
挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
上色 (此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
各种表面处理工艺后铝型材的特征与性能
挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按国家标准其铝型材壁厚不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,国家标准使用的铝型材壁厚不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
余润铝业20年发展,目前旗下有16家厂区,含盖铝型材挤出,机加工,表面处理一体式的生产
专注于光伏行业,有2个太阳能边框车间;
工业铝型材行业,包括设备大型铝型材,航天航空铝件加工,电器外壳挤压,钣金冲压。电子产品铝件加工表面处理
工业铝型材分为开模异型材、常规流水线型材等,每一种规格的型材所采用的挤压机大小也不一样。常见的挤压机有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t、3000t等等,而挤压机的规格大小是根据挤压力大小来计算吨位的,吨位表示挤压力。而挤压吨位越大的挤压机可以生产更大的截面的工业铝型材。
一般会根据工业铝型材都是通过截面大小来计算挤压比,确定挤压比,再来确定采用什么规格的挤压机。具体的操作还是根据各个铝型材厂家的要求来确定,如同样的挤压比对于工业铝型材强度要求高的就需要更换更大挤压力的挤压机,而对于强度没有特殊要求的就无需增大挤压机规格,这也是从实践需求与生产成本进行全方面的考虑。
挤压机的选择需要进行精密的计算,铝型材厂家都有专用的计算公式,计算出挤压系数,考虑到挤压比后选择生产工业铝型材的的主要设备。挤压机的选择决定着铝型材形状尺寸、外观质量,需要根据挤压的工业铝型材类型、单机年生产量、外圆直径,来初步选定挤压机的类型,考虑到加压机的吨位大小。
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