智能张拉控制系统简介

智能张拉控制系统智能控制，规范张拉过程实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境等因素干扰;加载程序、加载速率、持荷时间等张拉过程要素*符合桥梁设计和施工技术规范要求。

数据，杜绝了人为改写数据的可能，可进行真实的质量追溯。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。解决了业界普遍存在的应力值控制不准，甚至通过编程篡改数据的问题，使得张拉数据变得更真实!

全自动张拉设备一台主控电脑可同时控制两台或四台千斤顶同步、对称张拉，本系统*变频补偿功能可以将各千斤顶之间同步张拉力误差控制在±0.5MPa、伸长量误差控制在5mm米范围内，实现“多顶同步、对称张拉"工艺施加应力，避免人为误差，控制预应力张拉施工过程中所施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%

现在很多桥梁在施工的时候需要使用智能张拉机，它可以通过增设信号采集部件和相应的信号处理装置，使预应力张拉过程数字化，使得预应力结构施工人为因素减少，近年来因预应力施加不准确,管道压浆不饱满、不密实而出现的桥梁垮塌屡见不鲜，很多都是因为张拉机操作不当导致，下面技术分享智能张拉机操作规程

智能张拉机操作规程：
1、张拉作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，检查合格后方能使用.
2、控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号"正确，“第 1次"张拉为准备状态。再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，启动设备，电机运转声音正常，平顺。仪器进行5分钟预热；温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。
3、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。
4、在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击“暂停张拉"、按下张拉仪“急停指示"按钮，停止张拉排除异常情况后，方可继续张拉。
5、张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击；对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
智能张拉机操作规程今天就分享这，在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施，由于保管不当造成的设备损坏，将不在保修之列。梁场专用智能张拉压浆设备同步提升智能张拉

智能张拉设备主要参数及配置