渠道衬砌机用于长距离、大断面渠道的衬砌施工，可对混凝土衬砌进行送料、摊铺、提浆、振实、整平。渠道衬砌机由主机架、操作台、铺料小车、振动碾压小车、平料螺旋、皮带机等部分组成，由操作台控制所有部分的运行，具有混凝土布料、摊铺、振捣、碾实、扎光、沿轨道自行等多种功能。适用坡比为1:2.5、1：3，适用坡面长度10～30m，摊铺厚度10～30cm。机架长度可根据衬砌坡面长度调整选用，机架高度采用电动调节，更换机架铰接处的联结螺栓可以调整坡比，适用于大面积衬砌作业。振捣系统是衬砌机自身安装的1.5kW平板振捣器，可沿机架上的轨道行走，对混凝土料进行振捣。混凝土压光采用电动抹面压光机，在振捣工序之后，辅以人工进行抹面压光。渠道混凝土衬砌主要工序包括渠道开挖、坡面成型、保温板铺设、复合土工膜铺设、混凝土衬砌、混凝土养护、伸缩缝施工。工作原理：

产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、效率高、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。

采用水渠成型机可以起到以下效果：

1.机械化作业，生产效率高。

平板振动式整体U 形渠槽预制成型器成型速度为5-8 m / h，移动振压式整体U 形渠槽成型机成型速度为5-7m / h，全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为50-70 m / h（速度主要取决于渠的大小）。

2.成槽工艺化，造型美观，成本低廉，机器操作简便。

3.节省了水资源。防渗渠道节水效果十分显著，据测试，斗渠（弧形底梯形复合式）水的有效利用系数达0.983～0.996，农渠（整体U 形渠槽）水的有效利用系数达0.978～0.996，每亩地节水200～600 m3。

4.提高了抗御干旱灾害的能力。

由于防渗渠道减少了渗漏，降低了灌溉定额，提高了水的利用效率，从而提高了灌溉保证率和灌溉质量。

5.节省了土地。

混凝土U形防渗渠道与土渠相比，少占地40%左右。

6.节省了用工。

节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。