1.3.4 使用条件
抽放泵站的使用地点与使用方法应符合《煤矿安全规程》以及《煤矿瓦斯抽放规范》AQ1027-2007等文件的规定。
环境条件：
a、工作温度：0~40℃ b、储贮温度：-20~+60℃
c、相对湿度：≤95% d、大气压力：80~110KPa
抽放泵站的供水应为清洁水。
2 结构特征与工作原理
2.1 结构特征
抽放泵站主要由抽气系统、监测控制系统、进出气管路、气水分离器、防暴防回火装置、正负压自动放水器、防雷接地装置等部份组成。（见附图一）

2.2 抽气系统
抽放泵站的抽气系统主要由水环式真空泵、电动机和传动部分组成，水环式真空泵、电动机均应采用具有在有效期内的安全标志准用证和防爆合格证的设备。
水环式真空泵工作原理。
由于叶轮与泵体相对偏心（见附图二），因此叶轮旋转时所形成的水环和叶轮轮毂间便形成了新月形空间，并被叶片分隔为若干个互不相通，容积不等的封闭小室，随着叶轮的旋转，当封闭小室的容积由小到大时，使之与吸气口相通、就会吸入气体；当封闭小室的容积由大变小时，气体便被压缩，压缩到一定程度，使它和排气口相通，即可排出气体。该过程（吸气、压缩、排气）反复连续进行，便可达到抽送（压缩）气体的目的。工作时需以一定压力（一般为78~147KPa表压）连续向泵内供水以补充水环消耗。供水应经过冷却循环使用，水质应保证无腐蚀和不结垢（结构示意图见附图三）。

3.2 监测控制技术指标
3.2.1地面用瓦斯抽放泵站应对环境瓦斯进行监测和控制，并可与矿井监测监控系统联网。
3.2.2 监测和控制系统由用户根据需要进行选配并与煤矿监测监控系统联网，其环境瓦斯浓度的监测指标（见表2）。
表2
名 称 指 标 精 度
测量范围 0~4%CH4 0~1.0%CH4≤±0.1%CH4
报警点范围 0.50~2.00%CH4可连续可调
3.2.3 配套的监控系统用户可选用下列仪器仪表并必须具有在有效期内的防爆合格证和安全标志准用证。
a、电动机 b、水环真空泵 c、瓦斯抽放参数监控装置 d、 低浓度瓦斯传感器 e、管道高浓度甲烷传感器 f、压力传感器
g、温度传感器 h、流量传感器
3.2.4 抽放泵站的供水系统采用阀门、水表和停水报警保护装置进行监测控制。
3.2.5 使用环境条件：
抽放泵站的使用条件应符合《煤矿安全规程》的规定。
环境温度：0～40℃
环境湿度：≤95%
环境大气压：80KPa～110 KPa
抽放泵站的供水应为清洁水。

4 安装与调试
抽放泵站采用的水环式真空泵有2BE型和SK型，其功能是一致的，在结构、外形尺寸上有差异。抽放泵站在出厂时已将各主要元部件之间的管路安装完成，用户只需按图1所示联接吸排气管路和各供水管路等，接管之前必须清除管内铁锈、焊渣等杂物；对于新用的管路，应装上过滤网，使用一段时间后，确认管路无异物后方可取下，防止脏物进入泵内损坏叶轮或影响性能，以保证泵的安全运行。抽放泵站配有监测控制系统。
管路上装有流量计、气水分离器、防爆防回火装置和正负压自动放水器等配套装置，进水管路装有机械数字式水表和停水报警保护装置以便用户调节抽气量和调节供水量。

5 2BE型水环式真空泵的调试（详见其使用说明书）
5.1 操作方法
5.1.1 启动前的准备工作
(1) 转动联轴器，应无卡滞现象，检查电动机轴与泵轴的同轴度；
(2) 检查各部分连接螺栓，应紧固、无松动；
(3) 检查供水，水压是否在0.08MPa以上，水质应清洁，无腐蚀，PH6-8，无砂粒、杂质；
(4) 向泵体注入清洁水，冲洗5分钟，然后放出污水；
(5) 启动电动机，使电动机的转向与水环真空的转向一致；
(6) 调整水环真空泵两端填料处的密封状况，以密封水成滴滴下，每秒钟1-3滴为宜；
(7) 参照供水系统示意图，调整供水阀1和阀2，使供水压力在0.1MPa，供水量符合规定，然后检查和调整缺水信号开关，在供水压力达到0.08MPa时，应能启动电动机，当关闭供水阀1，水压消失后，应能报警或断开电动机电源，实现缺水保护；
(8) 低农度甲烷传感器的报警点、断电点及复位点的位置，应在新鲜空气中进行，应符合《煤矿安全规程》的相关规定（详见其说明书）。
5.1.2启动

5.1.2启动
(1) 打开进出气管路上的阀门，如有真空度调节阀则将其关闭，不允许高真空直接启动；
(2) 开启供水阀1、关闭供水阀2，使水压力在0.08MPa以上，即0.2MPa以下；
（3） 启动电动机；
（4） 开启供水阀2，同时调整供水阀1和阀2，使供水压力在0.08MPa，使供水量达到要求（见使用说明书1）；
(5) 调整进气阀，逐渐通过减小进气量，使瓦斯抽放泵在运转期间进口负压应大于73KPa；
(6) 检查水环真空泵两端密封处的滴水状态，调整填料压盖螺栓，使水滴出至每秒1-3滴。

5.1.3运转
抽放泵站在运转过程中，应随时观察检查：真空泵严禁无水空运行。
(1) 轴承是否发热，使用温升高于环境的20℃-30℃为宜，温度不得超过75℃；
(2) 水环真空泵两端填料松紧是否合适，填料压盖是否发热；
(3) 真空度是否正常和稳定；
(4) 供水压力及流量是否正常，排水温度不应超过40℃；
(5) 抽放泵站运转声音及振动情况是否正常；
(6) 随时检查正、负压放水器，及时将管道内的积水排放干净；
(7) 因故停电，应迅速关闭进气阀和供水阀；
(8) 泵在运转过程中，检查各管道上法兰连接处有无漏气现象、管道有无破损断裂现象，如有应停机修复；
(9) 随时观察真空压力表所显示的水环真空泵的真空度状态，如真空度超限，将引起电动机负荷加大，造成电动机发热甚至损坏。此时，应通过调节进气闸阀，增大进气量，降低真空至正常状态。如已造成电动机温升过高，应停机，待电动机温度下降至正常状态后再开机运转；
(10) 检查气水分离器、排水口是否有瓦斯涌出，调整气水分离器的球阀，使气水分离器的水形成水幕，使瓦斯从排气口排出。