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单开道岔 DK系列道岔 正华工矿道岔生产厂家

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:DK系列
  • 品牌:
  • 产品类别:其他轨道交通设备器材
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2022-09-24 17:41:01
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林州市正华工矿配件有限公司

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产品简介

单开道岔的构造和类型编辑下面简单介绍单开道岔的组成

详情介绍

单开道岔的构造和类型

编辑

下面简单介绍单开道岔的组成。单开道岔由转辙器、辙岔、护轨及连接部分和岔枕组成。转辙器是用来引导机车车辆由正线转向侧线或由侧线转向正线的转向设备;辙岔及护轨是使机车车辆的车轮由一股钢轨越过另一股钢轨的过渡设备;转辙器和辙岔由连接部分连接。

转辙器由一对尖轨、一对基本轨、转辙装置及一些连接零件所组成。转辙装置也称扳道器,由闸座及道岔表示器、拉杆、拐杆等组成,以来操作尖轨的左右摆动以及改变道岔的开通方向。辙岔设置于道岔侧线钢轨与主线钢轨的相交处,护轨设于辙岔的两侧。辙岔由翼轨和叉心组成,翼轨是叉心旁边两根弯折的钢轨,是车轮进出叉心的过渡装置。叉心两工作边的交角,称之为辙叉角,辙叉角的余切值称之为辙叉号。连接部分的作用是连接转辙器和辙岔,他有直股和曲股两部分,直股和普通直线线路一样,曲股一般为圆曲线,也叫导曲线。

单开道岔之可动辙叉

编辑

单开道岔是常见的铁路配件之一,可动辙叉单开道岔的一种,是指辙叉个别部件可以移动,以何证列车过贫时轨线的连续,消除单开道岔固定辙叉上存在的有害空间,并可取消护轨,同时单开道岔辙叉在纵断面上的几何下平顺也可以大大减少,从而显著地降低单开道岔辙叉部位的轮轨相互作用,提高运行和平稳性,延长辙叉的使用寿命。长期的运营实践表明,可动心轨辙叉的使用寿命为同型号高锰钢整铸辙叉的6~9倍,养护维修工作量减少40%,大大减少了机车车辆通过时的冲击力,提高了单开道岔容许速度及施行舒适度。

单开道岔之可动心轨式辙叉

编辑

单开道岔可动心轨式辙叉中心轨可动,翼轨固定。这种单开道岔辙叉结构的优点是列车作用于心轨和横向力

单开道岔

能直接传递给翼轨,保证了辙叉的横向稳定性。由于心轨的转换与转辙器同步,不会在误认进路时发生脱轨事故,故能保证行车安全。这种单开道岔辙叉缺点是制造比较复杂,并较固定式辙叉长。

单开道岔可动心轨辙叉包括两根翼轨、长心轨、短心轨、转换设备及各种联结零件。包括钢轨组合型可动心轨辙叉及锰钢型可动心轨辙叉两大类。

心轨跟端有铰接式和弹性可弯式两种。铰接式心轨跟端通过高强螺栓固定在翼轨上的间隔铁能保证心轨与翼轨的相对位置,并传递水症力。这种辙叉便于铸造,转换言之力较少,可以保持原有固定式辙叉的长度。铺设这种可动心轨辙叉时不致引起车站平面的变动,因此,尤其适用于既有线站场的技术改造。但是在辙叉范围内出现活接头,不如弹性可弯式结构稳妥可靠。

弹性可弯式跟部结构有两种型式,即心轨的一肢跟端为弹性可弯式,另一端为活动铰接式;或是心轨的两肢均为弹性可弯式。前一种结构不仅联结可靠,而且构造简单,辙叉轨换力也较小,可动心轨辙叉选用的就是这种型式。后一种结构在转换时长短心轨接合面上将产生少量的相对滑动,这种心轨较长,且转换力要求较大。

单开道岔之可动翼轨式辙叉

编辑

这类单开道岔结构中心轨固定,翼轨可动,又可分为单侧翼轨可动或双侧翼轨可动两种型式。这类单开道岔辙叉可以设计成与既有固定辙叉互换的尺寸,铺设时可以避免引起站场平面的变动,同时又满足了消灭有害空间的要求,这种单开道岔缺点是可动翼轨的横向稳定性较差,翼轨的固定装置结构复杂。

通过道岔的容许速度

编辑

1、道岔的容许通过速度分为直向和侧向两种

2、对道岔直向容许通过速度的规定

(1)在任何情况下各种轨型道岔的直向容许通过速度:43轨的不得超过100km/h;50轨的不得超过120km/h。

(2)采用普通固定式辙岔的道岔,在任何情况下通过速度不得超过120km/h

(3)固定式辙岔为普通钢轨组合的道岔,在任何情况下通过速度不得超过100km/h。

导曲线不良

编辑

普通单开道岔导曲线是圆曲线型,导曲线维修中线形不良问题是工务日常维修中的难点,道岔导曲线上也较容易发生脱轨事故,导曲线线形的控制成为影响工务养修生产安全的重要因素。

因导曲线线形不良产生的特殊病害:

(1)道岔侧向护轨逆向进岔缓冲段及开口段发生激烈的异常磨耗(正常护轨磨耗应在平直段)道岔侧向护轨磨耗超出平直段,进入缓冲段,甚至逆向方向侧磨进入喇叭口跟,明显可见轮背与护轨侧磨的起点,明显可见列车运行时喇叭口跟,冲击下车轮的油污,严重时可见侧磨处无锈铁亮,轨面出现向上肥边,并有铁削。日常养修生产过程中,出现护轨异常磨耗后,现场只能更换护轨,因为忽视了曲股线形问题,没有从源头上追溯护轨异常磨耗的原因造成现场频繁更换护轨。

(2)道岔导曲线终点及至辙叉间直线段钢轨发生侧磨,辙叉侧向工作边与上导曲钢轨工作边的线形,成曲线鹅头状的不良轨向衔接。列车通过时,轮对一侧轮缘沿上导曲钢轨工作边运行,而另一侧轮缘则远离下导曲钢轨工作边,对上导曲终点后钢轨产生异常碾压冲击。导曲线终点与辙叉间的直线段出现侧磨后,极其容易造成叉趾接头错牙,不对导曲线线形进行调整,只能频繁的更换钢轨和重复增加夹板错牙调整片。

(3)曲股护轨螺栓螺帽容易松动,螺杆容易折断。这种病害造成的危害极大,El常养护维修中只是加强对护轨螺栓复拧和安装备帽,这只能是单纯的弥补措施,实际上是导曲线线形不良造成机车、车辆以大于道岔设计冲击角不断冲击护轨破坏其结构稳定性,要保证护轨结构稳定性就要对导曲线线形不良进行处理。

(4)辙叉容易发生横移偏斜(俗称叉心翘头),辙叉出现一边轨距块安装不进去另一边轨距块离缝问题、或者出现辙叉直股与曲股轨距一边大一边小。导曲线线形不良导致机车、车辆不以理论辙叉冲击角进入辙叉,使得辙叉容易往直股横移,造成直股轨距块安装不进去、曲股轨距块离缝。 [1]

道岔方向不良病害

编辑

原因分析

道岔方向不良的主要原因体现为:

单开道岔

(1)铺设位置并不准确,随弯就弯。

(2)忽略了道岔前后线路的方向维修,结果造成道岔前后方向不直顺,一旦机车车辆通过道岔,就会产生横向冲击力。

(3)道岔的结构为扣板式,具有很强的约束性,再加上不合理的作业方法,硬性凑合轨距和支距,结果引起各个接续部的不圆顺。

(4)道床捣固不实,结果导致线路出现坑洼等情况。

(5)曲股基本轨弯折点没有设置在正确的位置上,结果引起转辙器部分轨向不良。

(6)钢轨及其零件没有准确连接,最终引起方向不正。

(7)路基土质具有膨胀土的成分,致使发生翻浆冒泥现象,导致线路不稳定,最后导致方向不良。

整治措施

道岔方向不良的整治措施分别是:

(1)将直股基本轨方向做好, 并且将道岔位置拨好。

(2)对岔后曲线和岔前后50m线路进行整体的维修,如果出现现场路基条件不良的情况,那么必须延长道岔前后的维修距离。

(3)对作业方法进行适当的改进,确保轨距和支距的正确、圆顺,保证不会产生较大内力。

(4)抓好捣固作业工作,确保捣固作业的质量,并且按照路基情况、道床以及道岔构造的特点进行适当加强。

(5)弯好曲基本轨弯折点,进行轨距加宽递减工作。

(6)加强养护维修和各部分的零件,确保各种扣件固定钢轨位置的 作用能够充分发挥出来。

(7)加强养护和管理道床、路基。如果条件允许,可以将道床厚度适当提高,通过增加道床达到吸能减震的目的。


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