化妆品设备的搅拌系统
搅拌桨为双向搅拌结构,速度单独可调节,适合多种产品配方工艺要求。
锅口密封条为整体一次成型,密封效果好。(市面上大部分为拼接型,不耐用以及密封效果不好。)
搅拌桨刮刀为螺栓快卡式,无需螺母紧固,拆卸方便,不留卫生死角,对产品安全。
双组精致刀片可更换,生产“油包水"及“水包油"产品时可灵活调整设备工艺。
变频器及电机电器产品均为国际品牌,充分保证设备的稳定性能。
进口触摸屏,带数据储存功能,可读取生产工艺参数,方便记录生产日志。
关于乳化设备产品的几种功能描述:
1、乳化设备同心套轴结构,搅拌器和剪切乳化头可以独立运转,乳化效果好。
2、符合GMP规范,可以配置CIP、SIP系统;
3、对于高黏度物料是霜膏类,搅拌器上安装刮壁器;
4、全封闭真空系统,满足卫生、无菌要求;
5、液压升降,乳化釜可以翻转,方便出料、维护和清洗;
乳化设备主要用于分散、混合、乳化、均质、溶解,无循环死角,容易拆装,工作稳定。同时适用于膏体产品、液洗产品、药品等行业。
化妆品设备膏体灌装机是运行压缩气体充当推动力,由高精密气动元部件组成一个半自动灌装系统,构造很简单、运作灵活稳定、调整方便快捷,适用于各种液体、浓稠流体、膏状灌装生产线,也可在易燃易爆环境下运行,是制药业、化学工业、食品加工,化妆产品等制造行业理想的灌装设备。该设备为半自动活塞式灌装机,利用气缸推动一个活塞来抽取和打出原材料用单向阀调节原材料走向,用磁簧开关调节气缸的行程,可调整灌装量,能够 调节汽缸的进气量进行快速或慢速灌装。
膏体灌装机优势是可与各种机器设备组合运行,比如说,塑杯封口机,塑盒封口机,塑袋封口机,真空包装机等;
整个设备选用不锈钢材料304生产制造,能免工具拆洗清洁,构造很简单合理,灌装精确度高,操作简便;
灌装量调整手柄、灌装生产线速度可任意调整,灌装精度高;
灌装头选用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。本产品系列灌装机可分单头、双头和防爆式等型号;
乳化机管线式就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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