一、产品简介
吹管消声器是在火力发电机组完成安装或恢复性检修,投入运行前,为了确保机组的安全经济运行,必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾,为*清除管系内的杂物,吹管次数多达几十次甚至上百次,并持续几天或更长的时间。吹管时,强大的蒸汽湍流噪声是高速气流从管口中喷出,冲击和剪切周围静止的空气,引起喷口附近剧烈的气体扰动而产生的声级很高的空气动力性噪声,产生的噪声值高达130dB(A)及以上,机组容量越大产生的空气动力性噪声越大,其喷射噪声是连续的中高宽频带噪声,严重地影响周围十几平方公里范围内的居民的生活、工作和学习,特别是对人的身心健康造成严重危害。为了消除机组吹管造成的严重噪声危害,必须在吹管管道末端加装吹管消声器。PG型电站锅炉吹管消声器,对于吹管消声器可以看着是管道的一个组成部分,在内部作声学处理后,可减弱噪音的产生与传播,是解决上述机组吹管造成严重噪声危害的有效降噪设备。
吹管管道复杂,使其管道系统中蒸汽参数的确定是一个复杂问题,加之管道内蒸汽流速很高,且高速汽流夹杂大量锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾,并达到一定降噪效果,对消声器的设计和制作是非常高的。经过多年的研究和实际制作经验,PG型电站锅炉吹管消声器已经是一成熟产品,完承受各种工业垃圾的猛烈撞击,并顺利排出,在恶劣的工作条件下也能正常工作,且不影响吹管的蒸汽流量。
二、吹管方法
吹管消音器对于锅炉是一种特殊的运行工况,如果锅炉吹管方式选择不当,一方面吹管时锅炉的汽温和压力变化幅度大,汽温的变化速率大,势必给锅炉厚壁承压部件带来较大的热应力及交变应力,另一方面吹管的次数增多,相应的应力循环次数多,由此引起锅炉厚壁承压部件的疲劳寿命损伤,这种情况对于高参数大容量锅炉更为突出。不同型式的锅炉应选择的合理吹管方式,这里推荐稳压吹管方式
锅炉稳压吹管方式,即吹管过程维持锅炉蒸发系统压力不变进行的锅炉吹管,它对于锅炉系统是个相对稳态过程,在此过程中锅炉维持输入能量和输出能量之间的能量平衡以及给水量和蒸发量之间的质量平衡。因此,锅炉采用稳压吹管方式时,一,为保证吹管系统各处的吹管系数大于1,达到吹管所要求的流量(一般吹扫时流量可达70%左右额定蒸发量),锅炉必须投入煤粉燃烧,以保持相当的蒸发量;二,每次吹扫时间可持续较长,完成锅炉吹管所需的吹管次数少;三,锅炉投煤粉燃烧,可节省一定量的燃油;第四,锅炉的压力基本不变,汽温的变化率和变化幅度小,对锅炉厚壁承压部件带来的热应力较小;第五,锅炉投粉燃烧并在较大热负荷下运行,使锅炉较早地经受大负荷的考验,可尽早暴露锅炉机组及其制粉系统在基建调试阶段存在的缺陷,提前消除缺陷,缩短机组整套启动试运工期,为机组的整套联合试运提供条件。
但是采用稳压吹管时,一,锅炉必须投入煤粉燃烧,因此制粉系统等锅炉附属系统应具备投运条件,对设备安装进度及现场具备的条件要求高;二,对于采用中间再热的大型锅炉,吹管系统通常为过热器和再热器串接系统,再热器的入口温度等于过热器的出口温度,由于锅炉汽温水平高,因而再热器入口汽温高,要求再热汽温的减温量大,再热蒸汽温度仅仅依靠自身的调温手段不能满足需要,为了防止再热器超温,必须在再热器入口装设临时减温装置,这将使吹管系统复杂化;第三,锅炉吹扫时间持续长,要求的连续补水量大,对于给水系统配置汽动给水泵的大型机组,在锅炉吹管阶段,汽动给水泵的正式汽源一般尚未投运,如果给水系统设计配置的启动或备用电动给水泵的容量达不到70%以上就不能满足稳压吹管时锅炉补水的需要。
三、技术参数
消声器型号 | 适用锅炉参数 | 消声器规格及特性 | |||||
排汽压力 | 温度 | 排汽管径 | 排量 | 总长 | 外径 | 消声量 | |
PG-250 | 1-15 | 0-540 | 273 | 100 | 3300 | 1100 |
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PG-300 | 325 | 200 | 3300 | 1200 | 25-35 | ||
PG-400 | 426 | 400 | 3500 | 1300 | |||
PG-500 | 530 | 500 | 3500 | 1400 | |||
PG-600 | 630 | 700 | 3800 | 1800 | |||
PG-700 | 720 | 900 | 4000 | 2000 | |||
PG-800 | 820 | 1200 | 5000 | 2200 | |||
PG-900 | 900 | 1600 | 6000 | 2300 | |||
PG-1000 | 1000 | 2000 | 7500 | 2300 |
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