一、管壳式换热机组系列产品简介

描述：

管壳式换热机组是集管壳式换热器、循环水泵、疏水器系统、补水泵、除污器、温度计、各种仪表传感器、管路和阀门及工控为一体的成套换热控制设备。利用欧文（OWEN）湍流抖振原理，换热管采用特殊工艺制成的双螺纹螺旋槽的结构，使热媒在传热过程中充分释放能量，换热系数大大提高。该设备广泛应用于工业生产、公共建筑、住宅建筑等的采暖、空调、制冷、生活热水及热电系统的换热及冷凝。

1、管壳式换热机组工作原理：

管壳式换热机组是我公司生产的一种新型实用节能设备，它是在总结了管壳式换热机组和融合式换热设备的基础上开发研制成功的。它集两种换热设备的优势于一体，一套机组两套系统，这样既可以在管壳式间接换热阶段充分利用高压高热蒸汽的高换热系数，又可以使间接式换热后的余压余热蒸汽的热量和蒸汽凝结水在融合式直接换热阶段被充分利用，解决了余压余热蒸汽的低传热系数大传热面积的缺点。

强制湍流管壳式换热机组原理:

蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入换热器，换热器以间接换热的方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵加压后进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在换热器内换热后又回至一次供热管网（蒸汽凝结水需要回收利用时）。系统的热胀冷缩有稳压罐或自动定压系统缓冲，水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定，正常运行。

2、管壳式换热器结构：

强制湍流管壳式换热器由壳体、管箱、管板、换热管、封头、接管、支架等部分组成，结构坚固,处理能力大、选材范围广，适应性强。流体A从接管1流入壳体内，通过管间从接管2流出。B流体从接管3流入,通过管内从接管4流出。如果A流体的温度高于B流体,热量便通过管壁由A流体传递给B流体；反之，则通过管壁由B流体传递给A流体。壳体以内、管子和管箱以外的区域称为壳程，通过壳程的流体称为壳程流体 (A流体)。管子和管箱以内的区域称为管程,通过管程的流体称为管程流体(B流体)。

强制湍流管壳式换热器换热管采用湍流双螺旋螺纹不锈钢管或紫铜管，管内外均有多条螺旋槽纹，介质在流速很低的情况下也可以达到湍流状态。当流体在管内流动时，受螺旋槽纹的引导，靠近壁面沿轴向运动同时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前种作用有利于减少流体边界层厚度；后一种作用会引起边界层中流体质点的扰动。因而强制湍流管壳式换热器可以加快由壁面到流体主体的热量传递。并且由于螺旋槽纹的存在增大了换热管的实际换热面积，因此用公称传热面积计算的总传热系数大大提高，在实用流速范围内，汽-水换热时的总传热系数可达：K=4300～6000W/(m2·℃)；水-水换热时总传热系数可达：K=3300～5600 W/(m2·℃)。该换热器由于换热管的特殊结构，流速高，运行阻力小，形成的强制湍流状态使换热器具有自洁功能，不易结垢，介质中的悬浮物及杂质不易附着。

3、智能型管壳式换热机组功能优势：

智能型管壳式换热机组除正常配置及控制功能外，增加了机组的智能控制系统，采用变频+温控阀控制，实现自动运行。

1.采用工控计算机或智能型温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度、时间而变化，供热质量高、节能。

2.工控计算机显示、储存、打印各种运行参数，如：热媒温度、流量、压力、采暖（空调）供、回水温度、压力、供热量、室外温度等。

3.系统补水采用补水泵变频控制，自动补水，恒压运行。

4.循环泵可变频和工频运行，根据实际需求变流量运行，并实现与备用泵之间的定时交替轮番运行。

5.运行参数集中显示，方便可靠。

6.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。

强制湍流管壳式换热机组

4、管壳式换热机组性能特点：

1.本换热机组在原换热机组基础上进行了优化设计，性能*、布局合理、结构紧凑、占地少、安装操作简便、运行。

2.本机组采用强制湍流换热器，热阻小，换热效率高。换热器采用浮动管板填料函式结构，便于拆卸，安装维修方便。