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当前位置:山西力昂机械设备有限公司>> WZYJ700循环智能压浆设备 全自动一体化压浆台车

循环智能压浆设备 全自动一体化压浆台车

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:WZYJ700
  • 品牌:
  • 产品类别:其他
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2022-10-02 13:53:05
  • 浏览次数:16
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山西力昂机械设备有限公司

其他

  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:890条
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  • 注册时间:2022-10-01
  • 最近登录:2022-10-01
  • 联系人:余经理
产品简介

部分概述章综述目前传统的压浆方法采用普通拌料加人工操作单活塞注浆泵的方式施工,存在以下弊端:一是材料质量及用量控制不严,压浆材料要求低水胶比、高流动度、零泌水率,压浆过场中现场工人人为增加浆液的流动性往往采取加水的方式,使得水胶比过大,导致泌水率过大,在孔道内形成钢绞线锈蚀的环境

详情介绍


一部分 概述

章 综述

目前传统的压浆方法采用普通拌料加人工操作单活塞注浆泵的方式施工,存在以下弊端:一是材料质量及用量控制不严,压浆材料要求低水胶比、高流动度、零泌水率,压浆过场中现场工人人为增加浆液的流动性往往采取加水的方式,使得水胶比过大,导致泌水率过大,在孔道内形成钢绞线锈蚀的环境;二是压浆设备落后,原有制浆机的叶片线速度过小无法制出低水胶比、高流动度的浆体,同时灌浆泵的压力不稳定,浆液在孔道内易产生气塞,最终形成气室;三是组织管理不严,对灌浆不密实的危害性认识不足,没有对压浆过程进行实测控和远程监控,人为影响因素较大,数据缺乏真实性。大循环智能压浆系统内置嵌入式微电脑,利用计算机技术控制整个制浆及压浆过程,采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。智能压浆系统改进了传统压浆工艺中目前存在的问题,对制浆环节中浆液的水胶比精确控制,采用高速搅拌机改善浆液的流动性;采用循环压浆技术,让浆液在管道中带压持续循环,将管道内的空气*排出,保证管道内浆液没有气室;采用新型专用封锚工具进行封锚,保证整个回路系统不漏气,在足够持压时间和压力大小的情况下,能够保证整个孔道的浆液被压密实;智能压浆系统对整个施工过程进行实时测控及远程监控,保证施工的规范性和真实性,受到了结构工程界和应用力学界的欢迎。本系统采用高亮度大屏彩色液晶屏直接显示当前所施加的灌浆压力和灌浆量,解决了读数误差大及人工控制施工粗糙问题,也给施工人员及现场的监理、技术人员等提供更直接的实时监测,不用工作人员现场采集数据,可以更直观的做出判断。


请您在使用仪器前仔细阅读本说明书 , 以免因使用不当 , 造成损失 !

第二章 主要功能及特点

本压浆系统系铁路、公路施工专用设备,集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液及远程监控为一体,应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。本系统设计为移动式,主要由自动上料系统、自动称重系统、自动压浆系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌 200 公斤浆料,每小时搅拌 2000 至 3000 公斤浆料。另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。

本系统结构合理,生产效率高,搅拌质量好,*符合 TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。


◆ 全自动操作

制浆时只需设定粉料和水的重量,压浆系统即可自动称量,控制上料的重量和定时高速搅拌,完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌储料桶供压浆使用。压浆时只需连接好压浆管,按下启动压浆,压浆系统即可自动完成压浆、大循环和保压过程,保压完成后给出声音提示,并生成压浆记录。若选配了网络通讯,系统可自动将压浆数据上传至远程监测中心。

◆ 高速搅拌

本系统高速搅拌桶额定转速为 1420 转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作流程序为:先自动上水,然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料,继续搅拌设定的时间后,即可排入带搅拌功能的储浆桶备用。也可分两次上水,其工作流程序为:先自动上设定比例的水,然后高速搅拌桶自动运行并依次添加压浆剂、母料,再次上够剩余水。自动搅拌设定的时间后,即可排入储浆桶备用。


◆ 低速储料搅拌防沉淀设计

本系统设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。并具备低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。

◆ 拖动车架系统

本系统装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。

◆ 压浆系统

压浆机为连续式工作方式,压力波动小,泵送浆体无气泡,理论工作量 4.5 立方米/小时,并具备自动保压功能。压力表总量程为 5Mpa,保证高压时压力表可靠工作。压浆时的实际压力一般控制在 0.5Mpa~0.6Mpa 之间。最小分度值为 0.01Mpa,计量更为精确。 采用螺杆泵,也可按用户需求采用螺杆泵。


◆ 手动自动兼容模式

所有的操作都可以在手动或者自动的方式下工作。

◆ 完善的计算机管理软件

对压浆信息及过程数据精确记录,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。上位机数据管理软件功能强大,界面友好;实现压浆数据的调取、打印、报表统计及自动生成测试报告等功能。

◆ 数据实时上传网络平台 ( 选配 )

对制浆、压浆过程数据及状态可实时上传至网络平台。

具备自动保护机制及自动侦错能力

设备开机时对关键部件进行自检,运行中对压力进行监控与保护。

具备 处理压浆过程中遇到的突发事件的功能

如果发生突发事件,设备自动停机,并报警。

◆ 多样化数据备份管理

测试数据可通过U盘导出到 PC 机,也可以直接与电脑通过 USB 口连接导出;测试数据自动生成报表;

◆ 友好的人机交互

采用高亮度大屏幕彩色液晶显示器,清晰简洁,按键+触控,操作方便简单,并配有使用和保养维护帮助图片供随时查看。


第三章 技术指标

◆ 环境条件

工作温度:(-20~55)℃

贮存温度:(-45~70)℃

相对湿度:90%(40±2℃)

大气压力:(70~106)kPa

◆ 显示方式

高亮度大屏幕彩色触控液晶屏

◆ 高速搅拌部分

搅拌转速 1440r/min

单次搅拌量400kg

计量精度 优于 0.5%(额定搅拌量)

电机功率5.5kw

◆ 低速搅拌部分( ( 储料桶) )

搅拌速度 40r/min

存储量600kg

电机功率2.2kw

◆ 自动上料系统

工作形式 螺旋输送电机功率 2 台2.2kw

◆ 自动灌浆系统

灌浆泵:螺杆保压灌浆机

◆ 拖车车架部分

拖行速度 不大于 20 km/h

◆ 整机外形尺寸

2740mm/1760mm/2200mm(长/宽/高)


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