起动与停止

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存

液下渣浆泵也是离心泵的一种，它是一种不同于卧式渣浆泵的设备，其形状是立式结构，主要用于液下浆料输送，在矿山、冶金、化工等行业常被应用。

国内的液下渣浆泵厂家有很多，市场上所销售的液下渣浆泵在结构、性能、价格上均有一定差异，这给许多经验不足的人在设备选购时带来了困扰。河北托塔泵业设备在质量、生产效率、价格等方面与其他家相似，均是由前后护板、前后泵壳、叶轮、轴、电机等部件组成。

在料浆输送过程中由于料浆与泵壳、叶轮等过流部件相对速度较大，料浆中的固体颗粒会对泵体产生持续的冲击与磨蚀，另外强酸、强碱料浆也会对泵体产生化学腐蚀，这些都严重影响着渣浆泵的使用寿命。

不同的是，托塔觉得在料浆输送过程中由于料浆与泵壳、叶轮等过流部件相对速度较大，料浆中的固体颗粒会对泵体产生持续的冲击与磨蚀，另外强酸、强碱料浆也会对泵体产生化学腐蚀，这些都严重影响着渣浆泵的使用寿命。

所以，托塔泵业对液下渣浆泵进行了改良设计，将其内部衬件改为耐磨橡胶，耐磨性能强，指数达到了128%，有效延长了液下泵的寿命，是同类产品寿命的2倍

液下渣浆泵主要应用在矿山、水利、冶金煤炭等行业，但是在输送过程中，设备受到固体颗粒的撞击，以至于产生磨损，时间长了可能就会影响它的正常运行，所以怎样才能减轻渣浆泵的磨损是客户一直比较关注的问题。根据多年的生产经验，下面为大家分享几个减轻磨损的方法供大家参考。

1首先，要考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。2蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度，否则磨损会很严重。3采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。4采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。