关于液下渣浆泵，可能有些人不知该如何正确使用它，可能会引起了它在使用过程中造成损坏，那么下面便是关于它的正确使用方法。
一、用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。
二、电机转向实验
1、首先应卸卜所有的三角皮带或联轴器，这是很重要的。
2、开始/停止，校机旋转方向是否正确，以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
3、重装三角带或重新连接联轴器。
4、当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。
注意：当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将导致叶轮脱落，从而损坏渣浆泵三、液下渣浆泵的起动
再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。
在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也输送清水一段时间，清洗泵内流道通过观察测量仪表，检查流速和流量。
四、不正常的起动
如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。
由于外来异物堵塞滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵
运转*停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。
吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。
五、操作故障
1、阻寨吸入口
2、叶轮堵塞
叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后，就会堵塞叶轮流逆，从而减少泵的流量，降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
液下渣浆泵：液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。表面和压水室（又称蜗壳）内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低，密封环间隙增大。
用潮装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，在装上导流壳、叶轮这样依次装完上导流壳等。泵装好后拉开拉螺母，取出垫片，在把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。某型立轴离心深液下渣浆泵由三个基本部分组成：带有滤水网的工作部分，装有传动轴的扬水管部分和装有电动机的传动装置。工作部分和扬水管位于井内，传动装置位于井口上面。当叶轮旋转时，压头与速度同时增加，水流经导壳的流道而被引向次一叶轮，这样逐次地流过所有叶轮和导壳，使压头随流过叶轮而同时增加。扬程可达26-38米液柱。液下渣浆泵不受液位浓度的限制，广泛应用于、石油和其他工业中。液下渣浆泵进水口必须在动水位米以下，但水深度不得超过静水位以下70米。
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