液压破桩机目前是上的破除桩头的设备，它采用多个液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原理，工作简单、环保。

液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头。

钢筋灌注桩破桩机使用

破除中；在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是相对比较大。

在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的套在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，

然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身剪断后直接利用破桩机将断裂的废弃混凝土块移动到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。

另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件：

要根据所选用的挖掘机的功率决定每次破桩的长度，防止因挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣；

成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无法提出弃渣；

桩头机械破除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空压机处理。

破桩机施工步骤

根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机连接于工作平台；再将截桩机移动至工作桩头截桩处；调整截桩机高度至合适截桩位置，夹住需要截断的桩面；根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升；将碎桩块移至位置。

混凝土破桩机特点:

用液压破桩，效率高、低噪音；

与挖机液压管路配合使用或单独配置液压站使用，方便、灵活；

使用成本低，强度和使用寿命不亚于国外产品；

操作简单，不需要专门培训。低噪音破桩；模块化，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；性价比高，运营成本低；破操作简单，不需要技能；破桩机可与多种工程机械连接，实现产品的通用性和经济性。

通过前期准备、埋设护筒、旋挖机钻、成孔、浇筑混凝土、控制吊桩和打桩、接长送桩、截桩一系列施工技术,解决PHC管桩难以贯入硬质岩层的难题,使预应力管桩成为嵌岩桩,并详细阐述硬质岩层下旋挖成孔后灌注细石混凝土,再将PHC管桩同心植入形成的一种新型劲性复合桩施工技术,取得良好的社会效益和经济效益。