渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：
1)渣浆泵介质特性。2)渣浆泵材料特性。3)渣浆泵磨料与材料的相互作用。
提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。
渣浆泵抽送固液混合物时磨损 严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。
在影响渣浆泵寿命的因素中， 是材料的性能， 是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于 。
卧式渣浆泵在运转过程中，应适时检查渣浆泵的运转情况以免发生意外，渣浆泵在检查过程中应注意检查润滑油的油温，检查填料函部位的温度是否升高及是问否有渗漏情况；此外还要注意检查渣浆泵是否有振动和异响噪声；
AH、AHH型卧式耐磨渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
但是高转速泵运转变形差，操作寿命短，所以从运行方面来说，还是选用低转速泵较为有利，他可以减少停机的损失和提高寿命；在使用过程中应该防百止小流量运转，或者开空泵操作时不可操纵进口阀门调节省量，在运行过程中进口阀门一般要全开节度制流量只能调节出口阀门，若是运转过程中阀门持久关得过小，声名泵的容量过大、运行不经济且影响寿命，理当改选泵型或降低转速运行选用低转速渣浆泵；
渣浆泵维护时应注意以下几点：
(1)渣浆泵轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜， 不超过75℃。
(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
(4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
(5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。
(6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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