电热蒸汽锅炉可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
优点
1、安全性:①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。⑤过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。⑥电源保护:借助*的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。 2、方便性:①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。 3、合理性:为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。 4、可靠性:①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
特点
1、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。
2、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
3、控制器对压力自动控制、演算、，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。
4、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家。
5、锅炉本体采用锅炉压力容器钢板，炉体纵、环焊缝均为自动焊，并进行X射线探伤，小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
6、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管，管内填充高纯度二氧化镁粉，电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接，具有结构简单，机械强度高，安全可靠，更换方便等特点。
7、结构紧凑、科学合理的设计和*的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地。
8、无噪音，无污染，热效率高，锅炉本体采用优质高效保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗。
9、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。
适用范围
符合用电条件地区的蒸汽用户的汽源，广泛适用于厂矿 学校、宾馆、酒店、别墅 游泳
控制原理
采用现代电脑控制技术，把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实，具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活、造型美观等优点。
功能强大，拥有锅炉压力控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。
锅炉运行采用血液循环原理，结合专用微电脑控制器CPU，通过压力控制器，控制系统不断进行压力采集，逻辑运算和数字芯片控制调节，从而达到锅炉的蒸汽压力稳定，满足用户使用高品质蒸汽的要求。
产品选用要点
1. 电蒸汽锅炉选用主要控制参数为额定蒸发量，锅炉设计热效率，额定蒸汽压力，额定输入电功率等。
2. 采用电蒸汽锅炉应符合国家与地方有关标准、规范的限制要求。选用时宜采用蓄热电锅炉系统，即在电网用电低谷时，将热量储存在蓄热介质中；在电网用电高峰阶段，将储存在蓄热介质中的热量释放出来供用户使用。蓄热电锅炉系统的特点是，对于峰谷不同电价，可为用户节约运行费用，并通过对电网的移峰填谷，有益于电网安全、经济运行。
3. 电热蒸汽锅炉配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量，但电热蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统造价高，要求运行管理水平较高，因此，对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统，电热蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。
4. 电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。
5. 确定电锅炉的负荷和台数时，应结合锅炉房配用的变压器容量综合考虑。多台锅炉可共用一台变压器，但不允许多台变压器共同给一台锅炉供电。单台电蒸汽锅炉的功率不宜大于2.4MW。
6. 蒸汽锅炉的给水一般采用锅外化学水处理，水质应符合规定。
1 本产品受锅炉压力容器检验所监检，设计、用料及生产工艺*符合现有的锅炉制造标准。
2 控制系统设计*、合理;供水、点火、燃烧、故障保护等全部连锁控制，燃料
*燃烧，热效率高，无烟，*环境污染。
3 主要电控件选用的产品，性能可靠，故障率低，设备使用率高
4 一机多用;既可供应烫斗所需蒸汽，亦可供应其他制衣设备及其他供气设备
5 蒸汽品质高，含水量低，蒸发量足，气压平稳。
6 外型美观，价格合理，安装简单，使用方便，运行成本低。
7 广泛适用于食用蒸菌、酿酒、干洗店、蒸汽桑拿、小型食品加工、家具烤板、化工等行业的蒸汽源
采用新型隔热保温材料白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。
燃气蒸汽锅炉使用说明：
1、先将进水处阀门打开，向发生器水箱供水。
2、待水箱水位到位后（浮球控制），打开操作开关，电源指示灯亮。
3、水泵自动向本体（炉胆）内加水；供水指示灯亮，低水位报警。当加水达到设定水位后“低水位报警"停止，便自动转换到加热，此时供水指示灯熄灭，（打开“燃烧开关"，燃烧指示灯亮），此时燃烧机正在工作状态下，约5秒钟燃烧机开始点火，
蒸汽的压力正在上升上当中。
4、如燃烧机不点火的情况下，“燃烧故障灯"发出报警声音，按下燃烧机故障复位键，“燃烧故障灯"停止报警，燃烧机开始工作。
5、锅炉运行过程中，当送汽后水位降到正常水位时，低水位控制继电器发出信号给水泵，水泵自动启动运转向锅内进水，当水位升至正常水位时，水泵自动停止运转。
6、连锁保护；当水位降到水位时，燃烧器自动停止工作，同时发出报警声，并对燃烧机作连锁保护，这时应将控制箱面板上“操作开关"关闭并查明原因，及时排除故障，直到确认锅炉运行，才准许解除连锁保护，再将：操作开关：打开启动水泵进水，使水泵恢复正常，报警自动停止，将控制箱面板上的“燃烧开关"打开，燃烧机开始正常工作，锅炉恢复运行；
7、 在规定加热时间内，即可达到0.6Mpa压力的饱和蒸汽，此时可以使用蒸汽。
8、 当压力达到设定压力时，加热指示灯熄灭，低于设定压力0.5Mpa时又重新加热。
9、 使用蒸汽使炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。
10、 工作完毕，关闭电源，关闭水源阀门，并将炉内的余汽排尽，以免水箱内的水吸入到炉胆内及减少炉胆结垢，影响第二天的工作。
| 食用菌灭菌锅炉按原理分可分为： 一、食用菌灭菌锅炉-蒸汽锅炉 蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。通常用“吨/时"或“t/h"表示锅炉的容量。用“Mpa"或“兆帕"（旧单位用“公斤力/厘米2"或“kgf/cm2"）表示锅炉的额定压力，用“℃"（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。 二、食用菌灭菌锅炉-热水锅炉 是指载热工质为热水的锅炉。通常用“MW"（兆瓦），旧单位用“万千瓦/时"或“万大卡/时"，即“104kcal/h"表示锅炉的容量，用“Mpa"表示锅炉的额定压力，用“℃"表示热水温度。 热水锅炉主要用于北方采暖，分为高温热水锅炉（热水温度为130℃或更高一些）和低温热水锅炉（热水温度在95℃以下），过去多半采用低温热水锅炉，今后要发展高温热水锅炉，热水锅炉有自然循环和强制循环两种。 本产品是我厂根据食用菌生产的实际情况而研制生产的菌袋灭菌专用锅炉。 该锅炉的主要特点是： 1、广泛用于食用菌料袋灭菌，香菇熏蒸，菌种物料杀菌消毒熏蒸等。 2、任何可以燃烧的物品都可以作为燃料。 3、一次性可蒸5000-20000袋。 4、热效率高，节能，产汽快,点火30-40分钟可产汽。 5、加厚钢板，内壁钢板8-10mm厚，外壁钢板5-6mm厚，能用8年以上。 6、出汽口温度可达100℃-120℃ 7、大小型号齐全。 8、节能好：以灭菌2000袋木耳菌袋为例，只需150kg煤或600kg干柴 9、移动方便：锅炉体积小，重量轻，可以轻松移动使用，无需固定（可多家合用）。 10、生产成本低：使用本锅炉不需要建造其它附属设施。 11、使用安全，因为是常压，所以无需专门司炉工操作和培训，不用考虑炉压问题。 12、质优价廉，在同类型锅炉当中价格低。 常压灭菌堆垛包装灭菌方法 一、选择一背风朝阳的平地面（北方地区冬季可置于院内或室内），在地面上铺一层塑料薄膜，其作用是隔气、隔水、防止冷凝水浸湿地面而倒垛 二、在铺地薄膜上面根据菌垛大小摆上几行二层砖，每块砖要间隔摆放，留出空隙，用于串汽。 三、在砖行上面摆放木杠或窄木板，要注意平整。 四、在木杠或窄木板上面，可以铺一层透汽性好的网状物以防扎袋。但坚决禁止铺可能影响上汽的其它物品。 五、在上面摆放菌袋（将木耳菌袋放在用铁筋焊成的方筐里），把菌袋尽可能码高，不要使菌垛过长过宽。 六、菌垛码好后，用双层农膜自上向下，包裹好，双层农膜要能伸延到下边的薄膜上。 七、根据菌垛顶部面积大小，用麻袋或其他较厚的物品铺盖垛顶，做保温层用。 八、用方格花塑料雨布从垛顶自上向下，包裹到底边，然后用绳索在菌垛四周捆三道，再从顶部向下捆二道，菌垛就算包好了。 九、把中兴牌常压灭菌锅炉放到距菌垛一米左右的地方，在锅炉底部垫两层砖，其意是抬高锅炉，利于通风和清除炉渣。然后把蒸汽导管接好，一头插进菌垛底部（木杠以下），不要插进去太深，以20cm-30 cm为宜。要注意使导汽管口平伸，不要向上跷或向下跷。 十、锅炉点火后，待菌垛内的冷汽排净，下部开始冒热汽后，可以把菌垛底边四周的农膜及塑料雨布轻压，并且留出排水口，如果码垛的地表不平，一定要使排水口留在垛底的底处。 十一、锅炉点火后要尽量保持旺火，不要使火忽大忽小。锅炉水位要稳在水位线的中下部。下水开关开到能使炉内水汽平衡为宜，不要开一下，关一下。 十二、待垛内下部温度达到100℃（在菌垛下部第四层处量）后，把垛底边压实，出水口一直保留。锅炉再烧8-10个小时，即达到灭菌的目的。 十三、垛内温度达到100℃的时间没有定数，根据菌袋的多少而言，以2000袋为例，冬季约3-4小时，其它时间约2.5-3.5小时。 |
小型蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管，燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。
锅炉特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照规程要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。
3、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。
5、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。
6、小型蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
7、采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。
广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。
锅炉性能特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照规程要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。
3、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。
5、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。
6、小型蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
7、采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。
广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。
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