二、是对于无段变速的更换

无段变速齿轮箱机油之点检加油及更换，首先是要停止马达，严禁烟火得情况下拆掉检油塞，油刚流出为适当之量，不足时补充之。

三、是皮带的调整

当马达停止之后，在在二皮带轮之中间处，以手指(中指和食指)压皮带压缩量为7～12mm为标准值。当大于标准值时，调整惰轮至规定紧度。

四、是我们长期不使用保存

当我们要进行长时间的保存而不使用时我们就可以把各部分的泥土等的物体进行冲洗擦拭干净，各个回转部以及皮带和链条等的附着的杂物都要的清除而且各回转部及磨擦主动部，充分注油以防止生锈现象的出现。

随着环境的污染，我们的饮食也受到了严重的污染。但是蔬菜气泡清洗机的的诞生，扭转了当今的局势，今天来主讲一下蔬菜气泡清洗机的主要优势。

蔬菜气泡清洗机是大枣，蔬菜，水产生产线中的重要产品，主要用于大枣，蔬菜，水产的清洗。其工作原理主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，在出水面时，高处设有喷淋头，高压冲洗。气泡冲击波原理能够将蔬菜瓜果表面冲洗干净，提高50%以上的工作效率，有效的杀灭有害细菌，分解残留;本机设有隔菜板，将清洗物与洗下的泥沙有效隔离开，降低了水的浑浊度，大幅提高了清洗水循环利用率，可节约80%的清洗用水,节省了人力;操作方便，省时省力，能耗低，卫生、效率高。

一． 脆枣生产线的加工流程

选料→分级→清洗→去核→真空低温油炸→脱油→冷却→真空包装→检验→成品入库

二． 脆枣生产线需要的设备

人工挑选台→大枣分级机→大枣清洗机→去核机→真空油炸机→冷却→真空包装机

三． 脆枣加工生产线的加工工艺

首先人工先在挑选台上挑选9成熟的果子，并要求果形完整，无病虫、无腐烂变质、无机械伤、颗粒均匀。然后进入分级机进行大小分级工作，分成一二级，接着进入气泡清洗机通过蒸汽或电加热管把水加热到一定的温度后清洗掉上面的污垢， 上面有温控器，可控制水温高低，大枣通过上喷淋下鼓泡的原理，进行清洗，再通过输送带输送到出口后进行二次喷淋，在进入去核机进行去核，再进入真空油炸机进行真空低温油炸再冷却，最后计入真空包装机进行包装，检验入库。这样香酥脆枣就加工完成了。吃一口真是特别的酥脆香。