科研实验型热压罐主要自动循环程序包括：

模具抽真空—加热—加压—空气循环—均匀化—冷却—卸压—压力及温度记录。

主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、磨具小车、压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参照的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地空内。

科研实验型热压罐因为对工艺的要求比较复杂繁琐，可能为了得到一个可行的工艺需要修改上百次上千次的技术参数，并且对参数的精准度要高些。

控制系统：硬件是工业控制过程的前提保证，我公司采用德国西门子PLC（扩展和能力强，可根据使用方要求随时提供升级服务）、扩展模块、丹麦丹佛斯压力传感器、中国台湾EVIEW触摸屏、德国宝德气动阀、日本松下门减速电机、亚德客先导阀和电磁阀等精选配件（具体见配置表），从而在硬件方面保证了控制过程精确和稳定，配合更加*精确的PID软件控制设计方案，此方案具有自诊和校正功能，同时备有一套手动执行程序，防止特殊情况下的安全操作，具有系统密码保护、工艺密码保护和生产过程密码保护等多级控制保护功能。友好的人机操作界面参数设定让整个工作过程按照操作者的思路可以随心所欲，温度、压力和时间可以自由设定，确保使用方的生产工艺形成而固化。