巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

鲜奶巴氏杀菌机主要构造组成：

水循环罐和奶罐。水循环罐分上下两层，上层冷水下层热水，通过制冷压缩机制冷，水的循环通过循环水泵进出水。奶罐分为三层，外层是保温层，中间是热水杀菌层，里层是奶。工作过程：水温和奶温设置好后，水温超过设置温度循环水泵循环杀菌层进冷水降低温度，牛奶杀菌机时水温过低循环水泵进热水，提高水温，使水温始终保持在设定温度。奶罐上方有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌奶使奶受热均匀。

经发酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍，这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养素的利用率得以提高。酸奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可以一产生人体营养所必须的，如VB1、VB2、VB6、VB12等。

小型酸奶生产线 酸奶全套生产线巴氏杀菌机杀菌过程大约一个小时，水加热到95℃，给奶加温，耐温升高到85℃再停留30分钟，再经过水制冷或是冰块制冷或是压缩机制冷将奶冷却到40℃左右，整个过程大约需要2个小时左右。