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散装水泥罐简介：

水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

散装水泥罐组成：

水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

除尘系统、破拱装置、料位装置说明:

1.除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2.破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3.料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

散装水泥罐特点：

水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。

1.水泥罐通常作为混凝土搅拌站(楼)的配套产品使用。

2.适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。

3.一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

4.一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送(对异型结构的水泥罐)。

散装水泥罐原理：

1.当散装水泥罐工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。

3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6.当需要放料时，先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现"起拱"现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除"起拱"进行送料，保证水泥供应顺畅。

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，应该关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

散装水泥罐用途：

水泥仓(罐)适用于工程建筑，商品混凝土搅拌站，道路桥梁水利工程，城市建设等工程中散装水泥的储备料仓。具有防水，防潮，防止水泥流失，降低城市空气粉尘污染，占地面积小，使用寿命长，造价低等特点，属当前重点推广使用的建筑环保机械配套产品。

散装水泥罐技术参数：

水泥仓安装：

水泥仓是用于储存散装水泥的一种大型的封闭式罐体，一般用于建筑、水利等。虽然水泥仓的日常维护一般都是根据水泥仓仓顶的除尘器形式进行维护，不过从大致上来讲会从以下几个方面进行日常维护。

备注:

常规整体水泥罐配置； 爬梯 护栏 支腿 角铁 手动蝶阀 硬链接 普通除尘器 破拱装置(60-80T壁厚3-4-5mm 支腿内径219mm /100T壁厚4-5-6mm 支腿内径273mm/ 150T-200T壁厚4-5-6mm内壁Φ425-450mm 支腿内径273mm)。

非常规整体水泥罐可根据客户具体要求量身定做。

选配项:电子震动除尘器（/台） 脉冲除尘器（/台） 高低料位计及控制箱（套）

水泥仓日常维护：

根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式，主要包括以下几部分：
1.过滤系统:检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）
2.检查清灰系统:根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3.动力系统:检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）
4.设备本土:检查设备的密封性(防止漏风)。