煤棒机（又称煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的工作原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒机内部叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命是普通材质的4-5倍；机头的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。环保型煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台核心设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺，来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。

煤棒机是粉末状原煤制成不同形状条形块的机具，

1、工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的高压煤棒。

2、结构特点：

（1）进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

（2）轴座与缸体采用刚性联接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

（3）需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

（4）三角带传动，运转平稳，噪音小，同时起过载保护作用。（5）机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构，根据用户需要自行选订。

一次成型煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。将传统煤棒机筒体内与主轴平行的输煤内槽改为与主轴不平行的斜槽，使该斜槽与螺旋叶轮的螺旋面垂直，这样，就大大减小了轴向输煤阻力，减少了无用功消耗，达到了节能的目的。专业生产煤棒机尤其现在又研制出一种新型节能煤棒机，目的在于提供一种改进的节能煤棒机，以克服传统煤棒机输煤阻力大能耗高的缺陷。 转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪 切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。

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