直筒型提取罐结构形式：可分为动态和逆流搅拌提取方式。直筒型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等，并以岩棉作为提取罐保温材料，保温时间长，性能好。

直筒型提取罐罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合国家GMP食品药品安全标准;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合国家GMP安全卫生标准。

⑴ 优点：

内罐壁镜面抛光Ra≤，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准;

出渣门采用自有技术，主气缸闭合渣门后，旁置两气缸推动转圈旋转，转圈*的结构带动出渣门上升锁紧，促使出渣门与罐体法兰压紧，增强密封性，提高安全系数;

出液管采用304/316L不锈钢管，出液接头密封可靠，有效避免金属软管易受疲劳应力影响导致的频繁破损泄漏问题，符合国家GMP标准;

　　CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器、减压装置等的配置确保操作使用更加安全。

　　直筒提取罐具有操作简便，占地面积小，投资能耗少，设备循环利用率高等诸多优点，是生产厂商欢迎的设备。

倒锥型提取罐是本公司自主研发的一种新型设备。倒锥型提取罐对溶剂的循环提取极为有利，当提取溶剂从下到上循环提取时，通过罐底专门设计的分水板和筛网，提取溶剂能够均匀地从罐底部向上运动，而具由于从罐底部向罐顶部逐渐缩小，所以能很好的避免溶剂流动时的短路现象，对于需要实现动态提取加工的工艺而言，倒锥型提取罐是极为理想的升级换代设备。

倒锥型提取罐的设备特点：

　　1、提取罐底部面积大，出液速度快，不易堵塞。并具有自动出渣功能方便排渣。

　　2、可以全自动开关罐盖便于实现高温高压提取，转环式可达到3Bar以上，给提取工艺提供了更多的选择。

　　3、提取罐具有良好的防泄漏装置并配备了充分的安全保障措施，因此能适应一些特殊的提取要求。比如向提取罐内通入压缩空气加压，或通入一定压力的蒸汽进行物料的熏蒸处理等。

　　4、提取罐底部采用双层过滤板设计，分为过滤支撑板和主过滤板两块，主过滤板上密布*10mm的长孔，全部用激光加工，表面光滑。双层过滤板可以打开，方便观察，易于清理。提取罐底部设有溶剂分配空间导流部件，尤其适合循环提取和溶剂的转移。

　　5、在提取罐的顶部配置了的带刮刷观测视镜，可承受罐的高压，并具视镜灯和视镜分开。照明效果更好，观察面积更大。

　　6、采用焊接加工式蜂窝夹套，具有体积小，换热效率高等优点，节省加热溶剂用蒸气约15%。在蜂窝状夹套之外再制做保温夹套。

　　7、提取罐底部罐盖上的出液管采用高品质的柔性接管。接接牢靠，无泄漏，耐高温(150℃)，使用寿命在五年以及，无需要更换，无需任何维护。

　　8、进料采用加料漏斗和大口径蝶阀，蝶阀带有蜗轮杆关闭装置。

　　9、采用气动开关盖方式，在提取罐的两侧设置有两个大拉力的汽缸。在开盖时，按下开盖按钮，汽缸便驱动罐盖缓慢打开，残渣逐步卸入罐下方的收集车内，只要松开按钮罐盖即刻停止，有很好的安全性同时可以控制残渣的下落。

　　10、设备具有多种加热方式和提取温度功能，可快速加热溶剂和精确控制提取温度。并具可以实现多种提取温度功能，可快速加热溶剂和精确控制提取温度。并具可以实现多种提取流程如：连续逆流渗漉。连续逆流提取，动态提取，普通煎煮提取(罐顶部设有两级冷凝器回流)等。各种提取工艺流程全部实现自动化操作。

　　11、配备有全自动的CIP在位清洗装置，在设备的内部安装了足够数量的清洗球和喷嘴，可确保提取罐的清洗快速和。

中试提取罐是根据提取罐的容积大小起的名字。中试相对于小试而言。该设备主要适用于医药保健、植物、生物制药、食品饮料、色素、化工等行业的多种提取浓缩等工艺。

中试提取罐设备的特点如下：

　　1、本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，结构紧凑，操作方便，集提取、浓缩、溶剂回收于一体。

　　2、设备功能齐全，适用水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩，常温提取常温浓缩，低温提取低温浓缩等工艺要求。

　　3、油水分离器由两个玻璃筒组成，使油水分离时间更长，分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。

　　4、提取的同时，采用高位自流方式进行浓缩，蒸发的蒸馏水回到提取罐继续提取，整个回流提取浓缩过程约4-6小时，减少蒸汽，溶剂损耗，缩短操作时间。

多功能提取罐本质上是底部装有出渣活门的大煎药罐。上世纪八十年代初由上海医药设计院推出，是医药化工中常用的浸出提取设备。特别适合于植物药材所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备。

对于提取设备我们最关心的是无外是其容积大小(生产处理能力)、性价比(运行成本比、提取效率比)、劳动强度比、安全操作性等技术参数。

多功能提取罐设备构成：

多功能提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等，并以岩棉作为提取罐保温材料，保温时间长，性能好。

提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合国家GMP食品药品安全标准;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合国家GMP安全卫生标准。

提取罐分类：

根据提取工艺不同，多功能提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。

多功能提取罐结构特性:

内罐壁镜面抛光Ra≤，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准;

出渣门采用自有技术，主气缸闭合渣门后，旁置两气缸推动转圈旋转，转圈*的结构带动出渣门上升锁紧，促使出渣门与罐体法兰压紧，增强密封性，提高安全系数;

出液管采用304/316L不锈钢管，出液接头密封可靠，有效避免金属软管易受疲劳应力影响导致的频繁破损泄漏问题，符合国家GMP标准;

CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器、减压装置等的配置确保操作使用更加安全。

多功能提取罐具有操作简便，占地面积小，投资能耗少，设备循环利用率高等诸多优点，是生产厂商欢迎的设备。