牛、羊、肉低温高湿解冻机

设备原理及概述：

利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用高压水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，以保持间内空气的含湿量，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。

应用范围：

设备构成：
解冻的主体为低温高湿蒸汽，制冷系统为辅助降温，而后冷藏，期间加湿系统控制湿度，各项参数的合理性，利用PLC电脑主控调节使其达到合理节能。

设备为非标定制产品，详情主图仅供参考，具体详情请

24H: 王经理（W X 同号)

地址：山东省潍坊市 诸城市 ：

工作原理：

低温高湿解冻机适用于大块肉制品，海产品，家禽肉制品等的批次性解冻，其工作原理是利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在风箱内，由侧孔喷出，解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。以达到冻肉解冻。解冻工作结束后，制冷设备及冷风机按设 定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。

低温高湿解冻机

解冻机工艺流程

初 步：设定房间温度17-19℃，肉品表面达到温度-6℃。

第二步：设定房间温度15-17℃，肉品表面达到温度-4℃。

第三步：设定房间温度13-15℃，肉品表面达到温度-2℃。

第四步：设定房间温度11-13℃，肉品中心达到温度-2℃，

第五步：设定房间温度9-11℃，肉品中心达到温度-1℃。

第六步：设定房间温度6-7℃， 肉品中心达到温度2℃，

第七步：设定房间温度2℃储藏保鲜。

另：设定正常湿度95-99，通过加、停蒸汽控制。

解冻参数：

解冻产品：冻猪肉方块，冻鸡肉块等

解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。

解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。

解冻后原料肉的汁液流失率小于2%。（根据原材料的品相决定）

解冻时间根据冻肉情况定，一般在8-12小时。

设备安装调试：

供方负责设备指导安装调试,在接到需方调试通知后，供方在48小时内将立即安排人员对设备进行接线、调试。

操作人员培训

设备自接线、调试起，需方操作人员将在供方的指导下，学习设备的机械工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。