真空包装机在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油茶叶三维透明膜包装机位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空油或30#油、机油也可以）。杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。

全自动真空包装机机体由型钢构成，整机可拆分三大部分。

　　一部分为热成型区，是机器的前段，装置有底膜退纸辊及其制动器,底膜导人辊及一系列导辊机构等，主要部分为热成型系统，由预热部件、成型部件及加热部件组成。

　　二部分为装填区。是机器的中段，作为前后部分的自由联接段。这一部分的长度可按装填工作量的要求设计，以适应人工装填。作为选择，自动装填机可装置在这一部分，根据不同的物料需配备不同的装填机。

　　三部分为封切区，是机器的后段，也是机器的主体段。这一部分装置有封合装置以及横切机构、纵切机构, 膜退纸辊及系列导辊等、同时，全机的电控系统及驱动装置均安装在这一部分。