乳化的性质： 乳化：乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

　　首先互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积，所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂，其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或称为内相或不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机

　　乳化机是我厂根据*研制成功的新产品。参照*制造的均质头，以的数据理论，的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品设备，设计合理、工艺，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。

　　乳化机单机优势有: 1、设计：对真空乳化锅设计我们拥有多项设计，其外观美观、内部搅拌设计合理，采用带刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率；均质机采用*的均质结构，采用进口双端面机械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降，清洗和维护方便；锅体可倾倒出料，出料效率高； 2、材质：我们选用的是日本或芬兰的进口板材，质量有保证。 3、焊接：桶身采用自动焊接技术焊缝一直性好，搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。 4、抛光：罐体内外均进行镜面抛光，符合GMP要求。

　　5、真空：真空度高高可达到-,脱泡效果佳。 6、电器：采用西门子、三菱、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定，达到国际化标准

　　乳化机原理 具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有水平的乳化机新品。