均质乳化机有什么特点 ：以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。均质乳化机在工作的时候，主要是通过了柱塞的循环的往复的运动，泵体里面进行着单向的阀座、闷芯的开闭还有调整了阀体的内阀头，阀座的非常微小的间隙的十分有效的控制，形成了非常的强大的高压的能，物料能够在瞬间在湍流、剪切、碰撞还有空穴等多种复合力的作用之下从而达到了对物料进行的均质还有乳化的主要目的。均质乳化机的设计十分的新常的齐全、性能十分的可靠、并且适用的范围也非常的广泛，主要是食品饮料、医药还有化工的油脂等多种行业的十分微细的加工的非常理想的设备。

　　高剪切均质乳化机

　　乳化机的应用不单单局限于乳化，由于其的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是分散。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质 通过一定时间与液体的接触能够被液体溶解，那么，经剪切撞击而形成 的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积了好多倍了。

　　当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获得微细颗粒后，细化就与均质划上了等号，因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以，我们也可以把乳化机 称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机。

　　乳化的性质： 乳化：乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

　　首先互不混溶的液体，一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积，所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂，从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂，其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或称为内相或不连续相；而连成一片的另一相称为分散介质，或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机

　　乳化机是我厂根据*研制成功的新产品。参照*制造的均质头，以的数据理论，的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中乳剂，膏霜类产品设备，设计合理、工艺，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。