高剪切均质乳化机设备原理：安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。 适用工艺 适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。

　　乳化机以它的非常稳定的性能，以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时，也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面，通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候，甚至纳米级的时候，体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候，两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应，并且还带来了十分强劲的动能，让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果，逐渐形成了悬浮液，乳液还有泡沫等。 高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下，被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化，并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复，后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品。

　　乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他分散设备。

　　乳化机主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。